Kakšni so koraki za kovanje v kovačnici?

Koraki postopka kovanja so naslednji. Izračun in brušenje je eden od pomembnih členov za izboljšanje stopnje izkoriščenosti materiala in realizacijo končne obdelave surovcev. Preveč materiala ne povzroča samo odpadkov, ampak tudi povečuje obrabo matrice in porabo energije. Če zapiranje ne pušča majhnega roba, bo to povečalo težave pri prilagajanju postopka in povečalo stopnjo zavrnitve. Poleg tega kakovost rezalne čelne strani vpliva tudi na proces in kakovost kovanja.
Namen ogrevanja je zmanjšati silo deformacije kovanja in izboljšati plastičnost kovine. Ogrevanje pa prinaša tudi vrsto težav, kot so oksidacija, razogljičenje, pregrevanje in gorenje. Natančna kontrola začetne in končne temperature kovanja ima velik vpliv na strukturo in lastnosti izdelka.
Ogrevanje s plamensko pečjo ima prednosti nizkih stroškov, močne uporabnosti, vendar je čas ogrevanja dolg, enostavna za proizvodnjo oksidacije in dekarbonizacije, delovne pogoje je treba tudi nenehno izboljševati. Elektroindukcijsko ogrevanje ima prednosti hitrega segrevanja in manjše oksidacije, vendar ima slabo prilagodljivost obliki, velikosti in spremembi materiala izdelka.
Kovanje nastane pod vplivom zunanje sile, zato je pravilen izračun sile deformacije osnova za izbiro opreme in preverjanje matrice. Analiza napetosti in deformacije deformiranega telesa je prav tako potrebna za optimizacijo procesa in nadzor nad mikrostrukturo in lastnostmi odkovkov.
Glavne metode analize deformacijske sile so metoda glavne napetosti, ki ni zelo stroga, vendar razmeroma preprosta in intuitivna ter lahko izračuna skupni tlak in porazdelitev napetosti na kontaktni površini med obdelovancem in orodjem.

Metoda drsnih linij je stroga za težave z ravninsko deformacijo in je bolj intuitivna za reševanje porazdelitve napetosti za lokalno deformacijo visokih delov, vendar je obseg njene uporabe ozek. Metoda zgornje meje lahko poda precenjeno obremenitev, element zgornje meje pa lahko tudi napove spremembo oblike obdelovanca med deformacijo.