Tehnologija preoblikovalne izdelave velikih cilindričnih odkovkov

Različne države na svetu preučujejo tehnologijo oblikovanja in izdelave velikih cilindričnih odkovkov, seveda tudi naša država preučuje naslednje, predvsem zato, da bi delila nekaj ustreznega znanja o tehnologiji oblikovanja in izdelave velikih cilindričnih odkovkov.



Proizvodnja velikih cilindričnih odkovkov za ingote na Kitajskem za potrebe izdelkov z velikim zunanjim premerom. V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je Heavy Group uporabil votle jeklene ingote za izdelavo velikih odkovkov cilindrov reaktorja za hidrogeniranje.

Kar zadeva tlak in težo velikih cilindričnih odkovkov, obstaja veliko reprezentativnih izdelkov, kot so tlačne posode vodnih reaktorjev, ki jih proizvajajo glavni cilindrični odkovki na svetu. Leta 2005 sta dve kitajski podjetji v velikem cilindričnem kovanju v procesu kovanja vse več težkih skupin uporabljali začasno rušenje stebričnega plašča hidravlične stiskalnice, velikost odprtih datotek je odvisna od učinka zrnate strukture na lastnosti končnega izdelka in se postopoma povečuje do 511 m pristop, uspešno izdeluje dimenzije za tehnološke ukrepe za izboljšanje zrnavostne organizacije, enakomerno zrnatost. Med njimi so cilindrični odkovki tlačne posode 1900 mm x 5030 mm prekinili raziskovalno metodo, ki združuje teoretično simulacijo in numerično simulacijo, ter presegli mejo velikosti 5 metrov velike hidravlične stiskalnice z 1,12 milijona ton valja. Aprila 2006 je bila raven tehnologije kovanja enega odkovka hitro izboljšana. Leta 1987 je nemška skupina za težko industrijo uporabila metodo namestitve pomožnih orodij, skupna teža 312T KoppR, najprej je bila plastična numerična simulacija razdeljena na tri plasti jeklenega ingota SA508Cl13, ki so bili kovani v tlačni čas jedrskega reaktorja 650M W: prvi sloj je makro analiza parametrov sile, energije, dela; Lokalna analiza zakona porazdelitve parametrov, kot sta napetost in deformacija v drugi plasti.