Proizvodni proces kovanja je sestavljen iz niza postopkov obdelave s plastično deformacijo kot jedrom.
(1) Postopek deformacije pred kovanjem v glavnem vključuje postopek rezanja in segrevanja. Postopek izdelave surovca mora pripraviti surovec v skladu s specifikacijami in dimenzijami, ki jih zahteva kovanje. Če je potrebno, je treba surovec obdelati z odstranjevanjem rje, površinskih napak, preprečevanjem oksidacije in mazanjem. Postopek ogrevanja temelji na temperaturi ogrevanja in proizvodnem udarcu, ki ga zahteva deformacija kovanja.
(2) Proces deformacije kovanja plastična deformacija surovca na različni opremi za kovanje, da se izpolnijo notranje in zunanje zahteve glede kakovosti odkovkov. Postopek lahko vključuje več procesov.
(3) Po procesu deformacije kovanja deformacija kovanja, ki ji sledi postopek ohlajanja odkovkov. Potem, da bi dopolnili pomanjkljivosti prejšnjega postopka, tako da odkovki v celoti ustrezajo zahtevam risb kovanja izdelkov, je treba izvesti tudi: obrezovanje, izsekavanje (za kovanje), toplotno obdelavo, korekcijo, površinsko čiščenje. in drugi procesi. Včasih je hlajenje po kovanju tesno kombinirano s postopkom toplotne obdelave, da se pridobijo posebni odkovki.
Pregled kakovosti je treba opraviti med vsakim postopkom in preden kovanje zapusti tovarno. Inšpekcijski predmeti vključujejo nastavljeno velikost oblike, kakovost površine, metalografsko strukturo in mehanske lastnosti itd., v skladu z zahtevami polizdelkov in odkovkov v procesu.
Bistvo kovanja je v tem, da surovec absorbira mehansko energijo z delovanjem zunanje sile na surovec preko orodij ali kalupov, pri čemer se spremeni notranja porazdelitev napetostnega stanja, pojavi se premik in deformacijski tok materialnih delcev. Pri vročem kovanju surovec med segrevanjem absorbira tudi toplotno energijo, kar povzroči ustrezno spremembo porazdelitve temperature v notranjosti. Zaradi energije sile in toplote se spremenijo oblika, velikost in notranja struktura surovca.