Geometrijske značilnosti torne površine odkovka

Kovaške matrice in kovaški surovci se tako kot drugi mehanski deli proizvajajo z rezanjem, elektroobdelavo, kovanjem, valjanjem, ekstrudiranjem, varjenjem, litjem, brušenjem ali poliranjem. Različne metode obdelave bodo povzročile različno površinsko valovitost in hrapavost delov.
1, stopnja valovanja

Valovitost je definirana kot geometrijska oblika, ki jo tvorijo periodični vrhovi in ​​padci valov. Valovna dolžina valovitosti je veliko večja od višine valovitosti, običajno več kot 40-kratno razmerje. Ta vrsta valovitosti je pogosto posledica neenakomernega rezalnega podajanja, neenakomerne rezalne sile ali vibracij strojnega orodja. Nekako vpliva na trenje, vendar ni pomembno.

2. Površinska hrapavost

Hrapavost je nekakšna neravna površina na kratki razdalji (običajno 2Mm~800Mm), ki je običajno najpomembnejša značilnost površine v tribologiji.
Obstaja veliko vrst ocenjevalnih parametrov za predstavitev površinske hrapavosti, med katerimi so običajno uporabljeni: konturna aritmetična sredina deviacijskega otoka (aritmetična sredina absolutne vrednosti razdalje konturne deviacije), mikroneravnina desettočkovne višinske hiše (aritmetična sredina vsote od petih največjih višin vrha konture in petih največjih povprečja vrha konture), največje višine konture Rmax (med črto vrha konture in spodnje črte doline)), povprečne razdalje med mikro neravninami konture Sm (povprečna razdalja med mikro neravninami konture) , povprečna razdalja med posameznim vrhom konture S (povprečna razdalja med posameznim vrhom konture) in razmerje med dolžino podpore konture in dolžino vzorčenja. Za pomen vsakega parametra glejte GB 3503-83. Poleg tega se za predstavitev površinske hrapavosti običajno uporablja koren srednjega kvadratnega odstopanja (RMS) konture.