Zakaj površina kovanja proizvaja žlindro?

Žlindra na površini odkovkov je v procesu tekočega kovanja, del prevleke ali oksidne lestvice se stisne na površino obdelovanca, kar predstavlja gubanje ali luknjičasto oksidno žlindro med žalostnim ognjem.

Zato so razlogi za vključitev žlindre na površino odkovkov: preveč prevleke ali na koncu suhega trdnega ulitka, tako da prevleka s tekočo kovino in nekaj tekoče kovine deluje, nastanek spojine. Na primer, "trda točka" visoko kositrnega brona je taka; Pri pritisku na udarec se kristalizirana trda lupina, ki je bila prosto strjena, močno naguba in deformira, prevleka in oksidna lestvica pa se stisneta v površinsko plast delov.

Tam je za preprečevanje površine odkovkov žlindre pasti protiukrepi: ustrezno izboljšati temperaturo plesni, prevleko je treba razpršiti enakomerno, suho trdno snov; Zadrževalni čas pred tlakom mora biti čim krajši, da zagotovimo, da strjena plast med tlakom ni predebela.

Zato poznajte vzrok žlindre na površini kovanja in preprečite protiukrepe, na katere ste lahko pozorni od začetka, preprečite žlindro na površini kovanja.

Diagram delovnih korakov se uporablja za prikaz oblike in velikosti gredice med izdelavo gredice in kovanjem. Postopek določanja teh diagramov delovnih korakov se imenuje načrtovanje delovnih korakov. Gredica in utor za kovanje sta zasnovana in izdelana v skladu z delovnim korakom.

Kot smo že omenili, so najpogostejši koraki deformiranja debelina stebra, ramena, upogibanje, ekstrudiranje, predhodno kovanje in končno kovanje.

Načrt končnega koraka kovanja: v glavnem načrtujte risbe vročega kovanja, določite obliko utora za brušenje ter obliko in velikost lupine. Zasnova kovanja je enaka kot pri kovanju s kladivom, vendar sta oblika in velikost robov različni.

Končno kovanje stiskalnice temelji na grobi deformaciji stebra, velikost višine odkovkov pa je zagotovljena s prilagajanjem giba kovaške stiskalnice, namesto da bi se zanašala na zgornjo in spodnjo površino matrice. Da bi preprečili dolgočasen avto, ko je drsnik spuščen, mora obstajati določena vrzel med zgornjo in spodnjo ločevalno površino, da prilagodite višino zapiranja matrice in lahko zmanjšate elastično deformacijo okvirja, da zagotovite dimenzijsko natančnost višinska smer odkovka. Zaradi teh dveh razlogov je potrebno, da kovanje ročične stiskalnice sprejme popolnejšo fazo surovca. Zato je pri kovanju s stiskalnico razmeroma zmanjšana tudi odpornost proti brušenju, predvsem zaradi odvajanja in prilagajanja odvečne kovine. Zato sta most z utorom in skladiščna višina ustrezno večja kot pri kovanju s kladivomã