Kakšne so vrste valjev za vroče trakove in kako izbrati njihov material?

Valje valjarne za vroče trakove lahko razdelimo na zvitke za grobo obdelavo, navpične zvitke, zaključne zvitke F1 do F3, zaključne zvitke F4 do F7, podporne zvitke in celotne zvitke. Delovni valj dvovisoke valjarne za grobo obdelavo mora biti izdelan iz jeklene litine ali kovanega jekla, da prenese večjo upogibno obremenitev in odpornost proti toplotnim razpokam, zlasti kompozitni livarski delovni valj iz vročega orodnega jekla, ki vsebuje 5% Cr. Zaradi upogibne napetosti v procesu valjanja s podporo valjčnega nosilca se jedro lahko uporablja za kompozitno centrifugalno ulivanje delovnega valja iz nodularne litine, površina valja iz litega jekla z visoko vsebnostjo kroma in litega železa z visoko vsebnostjo kroma je na splošno izbran material, pred kratkim pa je štirivaljni stroj za grobo obdelavo delovni valj po uporabi polhitroreznega jekla in kompozitnega delovnega valja iz hitroreznega jekla lahko podaljša življenjsko dobo za več kot dvakrat, zlasti pri valjanju nerjavečega jekla je učinek uporabe valjanja hitroreznega jekla boljši. Celotno lito jeklo in pol jekla se običajno uporabljajo za navpične valje. V zadnjih letih je bil material navpičnih valjev spremenjen v centrifugalne kompozitne valje z jedrom iz nodularne litine in visoko kromirano površino valjev iz litega železa na stojalih E3 in E4. Življenjska doba vertikalnih valjev je približno enkrat daljša kot pri litih poljeklenih valjih.

x