Kako izbrati ustrezen medij za kaljenje pri kovanju?

Glede na material, mehanske lastnosti ter obliko in velikost odkovkov izberite ustrezen medij za kaljenje in razumno metodo kaljenja ter imejte ustrezne hladilne lastnosti. Na predpostavki zagotavljanja učinka kaljenja je izbran medij za kaljenje s počasno hladilno zmogljivostjo, da se preprečijo deformacije pri kaljenju in razpoke pri kaljenju, ki jih povzroči hitra hladilna zmogljivost medija za kaljenje. Med kaljenjem hlajenja je treba nadzorovati ustrezno hitrost hlajenja in čas hlajenja.

Ker je temperatura kaljenja odpadne toplote kovanja višja od običajne temperature kaljenja, kaljenje takoj po visokotemperaturni deformaciji, tako da je kaljivost delov za kaljenje odpadne toplote kovanja dobra, zato kaljenje odpadne toplote pri kovanju iz ogljikovega jekla in legiranega jekla običajno uporablja N22~ Olje N32 kot medij za gašenje. Izhodna temperatura olja delov za kaljenje je na splošno med 100 °C in 110 °C.

Kot že omenjeno, se olje enostavno stara, dimi, vpliva na varstvo okolja, lahko uporablja polimerni medij za gašenje, več se uporablja medij za gašenje s polialkilen glikolom (PAG), njegova učinkovitost hlajenja je dobra, enakomernost hlajenja kovanja je dobra, dolgoročno učinkovitost uporabe je stabilna.

Rezervoar za kaljenje mora imeti zadostno prostornino in mora biti opremljen z neprekinjenim prenosnim jermenom. Hitrost delovanja je mogoče prilagoditi, da se zagotovi potreben čas hlajenja. Poleg tega sistem za mešanje medija za kaljenje, hladilni sistem in grelna naprava, samodejno krmiljenje temperature medija za kaljenje, da se strogo nadzoruje območje nihanja temperature medija za kaljenje. Če gre za olje, mora biti opremljeno tudi z napravo za odvod hlapnih plinov.

Medij za kaljenje je treba redno spremljati, vzdrževati in vzdrževati, da se zagotovi zahtevana učinkovitost hlajenja. Pri olju za hitro gašenje je treba redno meriti hladilno zmogljivost olja in ustrezno prilagoditi delež olja. Strogo je prepovedano na kakršen koli način vnašati vodo v olje za hitro kaljenje in redno obarjati, filtrirati in čistiti nečistoče, kot je oksidni kamen v rezervoarju za olje in obtočni sistem, da bo olje za kaljenje čisto.

Za tekočino za gašenje na vodni osnovi (medij za gašenje polimerov) je treba pri dolgotrajni serijski proizvodnji hladilne lastnosti tekočine za gašenje nadzorovati v skladu z naslednjimi metodami.

Za merjenje in nadzor koncentracije dušilnih sredstev, ki se uporabljajo dolgo časa, je treba uporabiti metodo viskoznosti. Enkrat na teden je treba z merilnikom viskoznosti izmeriti viskoznost njegovega gibanja, koeficient koncentracije pa je mogoče pretvoriti. V proizvodnem procesu se lomni količnik raztopine za dušenje meri pravočasno, koncentracija raztopine za dušenje pa se dobi tako, da se indeks pomnoži s koncentracijskim koeficientom, izmerjenim v tednu.

Pomembno je, da redno merite hladilno zmogljivost tekočine za gašenje. Ker se z naraščanjem časa uporabe povečujejo nečistoče v kalilnem mediju, staranje medija in celo metamorfoza. Neizogibno se povečata visoka stopnja hlajenja tal in hitrost hlajenja tekočine za gašenje 300 °C, temperatura, ki ustreza najvišji hitrosti hlajenja, pa se zmanjša, s čimer se poveča nagnjenost k pokanju kovanja. Tehnično osebje mora koncentracijo dušilne raztopine prilagoditi glede na rezultate meritev in dejansko stanje.

Občasno obarjajte, filtrirajte in čistite tekočino iz posode ter nečistoče v obtočnem sistemu, kot so prah, rja in uplinjevalna koža, da ohranite medij za gašenje čist. Na noben način ne mešajte olja z rezervoarjem za tekočino za gašenje. Če je olje pomešano s tekočino za gašenje, sredstvo za gašenje ne bo delovalo. Kadar ni v uporabi dlje časa, je treba sistem kroženja sredstva za gašenje redno izvajati, da preprečimo anaerobne bakterije v sistemu za gašenje. Ko se v sredstvu za gašenje proizvajajo bakterije, bo tekočina za gašenje smrdela in počrnela. Če se ugotovi, da je tekočina za gašenje smrdljiva in črna, je treba pravočasno dodati germicid, da odstranite bakterije.