Kemične metode čiščenja odkovkov

Odkovkipo toplotni obdelavi bo njegova površina bolj ali manj imela različne stopnje oksidacijskega pojava, resno bo proizvedlo več oksidne kože na površini odkovkov. Trenutno obstajata dve glavni metodi čiščenja površin za odstranjevanje oksidnega kamna: kemično čiščenje in mehansko čiščenje.
Kemično čiščenje Ta vrsta metode je kemična odstranitev površine odkovkov oksida in oprijema netopnih soli. Običajno uporabljene metode so: metoda luženja z žveplovo kislino, metoda luženja s klorovodikovo kislino, metoda elektrolitskega čiščenja. Med njimi se najbolj uporabljata metoda luženja z žveplovo kislino in metoda luženja s klorovodikovo kislino.

Metoda luženja z žveplovo kislino uporablja vodno raztopino žveplove kisline, njena masna koncentracija je 50 ~ 200 g/L, temperatura luženja je običajno v območju od 60 ~ 80 . Žveplova kislina je oksidacijska kislina, njena hitrost luženja je nižja od klorovodikove kisline, včasih za pospešitev hitrosti luženja se lahko ujema z ultrazvokom kot pomožnim sredstvom.

Metoda luženja s klorovodikovo kislino uporablja vodno raztopino klorovodikove kisline, njena masna koncentracija je 50 ~ 200 g/L, temperatura luženja je običajno pod 40 °C. Klorovodikova kislina je redukcijska kislina, ki ima močno sposobnost luženja in lahko povzroči prekomerno korozijo kovinske matrice pod oksidirano kožo. Zato luženje odkovkov pogosto dodaja del inhibitorja (kot je sečnina ali utopin) za zaščito kovinske matrice. Cena klorovodikove kisline je višja, odkovki po luženju zlahka rjavijo, zato se v proizvodnji porabi manj.

Ne glede na to, ali uporabljate metodo luženja z žveplovo kislino ali klorovodikovo kislino, je treba delovanje, odkovke po luženju prav tako dati v vročo vodo 40 ~ 50 za pranje in nato dati v masni delež 8% ~ 10% natrijevega karbonata vodno raztopino za nevtralizacijo, nazadnje sperite z vročo vodo.

Oprema za kemično čiščenje se nanaša predvsem na rezervoar za luženje. Da bi se izognili erodiranju s kislinsko pralno tekočino, je rezervoar za luženje s kislino običajno izdelan iz kislinsko odpornega betona, nerjavečega jekla, PVC plastike in plastike, ojačane s steklenimi vlakni, ter drugih kislinsko odpornih materialov. Poleg tega so nekateri rezervoarji za luženje opremljeni z različnimi dvižnimi in neprekinjenimi transportnimi napravami, da bi izboljšali delovne pogoje in povečali produktivnost.