Kako nastanejo razpoke v odkovkih zobnikov?

Napaka orodjakovanjese nanaša na različne težave, da zunanja in notranja kakovost odkovkov ne izpolnjujeta zahtev v procesu kovanja. Napake kovanja v glavnem vključujejo: preostalo strukturo ulitka, zgibanje, slabo pretočnost, vrtinčni tok, prebadanje, preboj reber, razpoke, plast krhkosti titanove zlitine α, čezmerno zgorevanje kovanja itd. Danes se bomo osredotočili na napake razpok kovanja.

Razpoke so razpoke pri kovanju pri visoki temperaturi in razpoke pri kovanju pri nizki temperaturi, ki nastanejo zaradi neustrezne temperature deformacije, to so površinske razpoke, notranje razpoke in razpoke robov robov.

V aluminijevi zlitini za kovanje na kladivu se pogosto pojavijo razpoke na robovih. Ko je rezilni rob odrezan, običajno poči vzdolž ločevalne črte (glejte ločevalno površino). To je zato, ker ko je temperatura kovanja previsoka ali med postopkom kovanja, je odvečna kovina, napolnjena z utorom matrice, prisiljena iztisniti hrapav rob, površino matrice in površino kovanega nerjavnega jekla, trenje kovine, tok kovine blizu površine matrice je težko biti v statičnem stanju. Resnično tekoča kovina ima določeno globino od površine matrice. Zato med tokom in statičnimi ter statičnimi kovinami zaradi močnega relativnega gibanja nastaja velika količina toplote, ki povzroči pregrevanje kovin v tem območju. Poleg tega, ko odvečna kovina iztisne utore rezila, se bodo v pregretem delu robov rezila pojavile razpoke pod vplivom velike strižne napetosti v tem delu. Poleg tega obstajajo tudi razlogi, kot so neustrezna zasnova kalupa, premajhen polmer fileja korenine rebra in preveč opeklin med kaljenjem. Da bi preprečili tovrstne razpoke, je treba ustrezno znižati temperaturo kovanja in hitrost kladiva, povečati polmer zaokrožitve in zmanjšati strižno napetost.

Površinske razpoke nastanejo zaradi previsoke temperature ali hitrosti kladiva pri kovanju zobnikov. Razpoka je široka, prelom ni enakomeren, organizacija je hrapava, temno siva. Konci razpok v tkivu z nizko močjo so nazobčani, neodvisno od pretoka. Pri veliki povečavi so opazili, da se razpoke raztezajo vzdolž meja zrn in nato popolnoma kristalizirajo brez kakršnih koli metalurških napak, kot so vključki. Ko je temperatura kovanja prenizka in je kladivo pretežko, sta stran gredice in smer kladiva trikotne razpoke, zlom pa je gladek in ima kovinski lesk. Velika povečava, transgranularna razpoka, utrjevanje.

Pri prostem kovanju nastane notranja razpoka. Ko je surovec s krožnim prerezom podolgovat in valjan, nastane prečna natezna napetost zaradi prevelike količine vnosa, premajhne količine stiskanja in močnega prečnega toka kovine. Bližje srcu je večja natezna napetost, ki vodi do notranjih vzdolžnih razpok. Druga vrsta notranje razpoke je mikrorazpoka okoli zlitine, ki jo povzročajo prekomerne količine intermetalnih spojin ali vključkov, ki ovirajo normalen pretok kovine med kovanjem. Običajno so takšne razpoke vidne šele po obdelavi odkovkov iz nerjavečega jekla. Prva metoda za preprečevanje vzdolžnih razpok je predvajanje štirih strani, nato predvajanje osmih smeri in nato predvajanje osmih smeri, vsakič, ko je količina pritiska večja od 20 %. Način za preprečitev slednje razpoke je strogo preverjanje surovca ​​za kovanje in nadzor surovca ​​z nekvalificirano organizacijo v avtomobilu.