V
kovanjetovarna, izboljšanje produktivnosti je večno zasledovanje cilja, proizvajalci odkovkov so zavezani k hitrim raziskavam strojev za kovanje in stiskanje, proizvajalci odkovkov so zavezani k hitrim raziskavam strojev za kovanje in stiskanje, v numeričnem krmiljenju stiskalnica z vrtljivo glavo, v glavnem uporablja servo krmiljenje hidravličnega glavnega pogonskega sistema za izboljšanje časa giba stiskalnice.
Med prizadevanjem za visokohitrostno obdelavo je treba čim bolj skrajšati pomožni proizvodni čas, da dosežemo dobre tehnične in ekonomske koristi. CNC stiskalnica je opremljena s tremi koordinatnimi napravami za nalaganje in razkladanje, ki jih poganja servo motor, zaradi česar lahko center za žigosanje uresniči učinkovito obdelavo plošč. Tako je več procesov ali več procesov v obdelovalnem stroju za dokončanje kompozita, ali trenutni različni tipi obdelovalnih strojev močno zmanjšajo proizvodnjo pomožnega časa, izboljšajo produktivnost, pomemben tehnični pristop, pri strojih za kovanje je bil tudi uspešno uporabljen, učinek je zelo pomemben.
Kot so: Nemčija, Združene države Amerike, Japonska je razvila lasersko stopničasto topo kompozitni stroj, izrezovanje in lasersko rezanje organsko, dovajanje obdelovanca lahko dokonča izsekavanje, izsekavanje, prirobničenje, plitvo vlečenje, postopek rezanja, največja tla prihrani pomožni čas, je posebej primeren za večkratno in zapleteno obdelavo plošče in več vrst majhne serije obdelave pločevine.
Zato je izboljšanje učinkovitosti obdelave kovanja primarna naloga kovaške tovarne, da bi dosegli večjo produktivnost.
Zdaj je razvoj odkovkov vedno hitrejši, a tudi vedno bolj razširjen. Proizvodna integracija je eden najbolj izrazitih razvojnih trendov v proizvodni tehnologiji odkovkov. Če kovaška tovarniška proizvodnja odkovkov, odkovkov in drugih kovinskih izdelkov, v razvoju predelovalne industrije, so zahteve glede kakovosti izdelkov v tovarni kovanja vedno višje, novi materiali, teža konstrukcije povečujejo zanesljivost in vzdržljivost odkovkov, skrajšajo proizvodni cikel opreme in zmanjšanje proizvodnih stroškov je kovanje tovarniške proizvodnje pomembnih idej. Naredite novo dobo odkovkov v smeri trenda velikega, integriranega in natančnega razvoja.
Proizvodnja tovarne odkovkov temelji na veliki kovaški opremi in naprednem procesu kovanja, ki se dopolnjujeta. Oprema je temelj, tehnologija je zagotovilo. Razvojni trend velikih odkovkov je neizogiben, uporaba napredne opreme za kovanje za doseganje natančnega nadzora celotnega procesa proizvodnje velikih odkovkov, da se zagotovijo veliki, natančni, dolgo življenjsko dobo, visoko zmogljivi in poceni odkovki, kar je tudi cilj razvoja napredne tehnologije kovanja.
Materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi odkovkov, vključujejo: legirano jeklo, ogljikovo jeklo, aluminijeve zlitine, titanove zlitine, visokotemperaturne zlitine, jeklo ultra visoke trdnosti, nerjavno jeklo in tako naprej. Strukturna oblika, lastnosti materiala in kakovost odkovkov, stroški izdelave so eden od pomembnih dejavnikov, ki določajo zmogljivost, zanesljivost, življenjsko dobo in ekonomičnost odkovkov.