Kovanje - ogrevanje gredice za kovanje

Pomemben postopek pred vročimkovanje. Ko se kovina segreje na določeno temperaturo, se poveča plastičnost in zmanjša odpornost proti denaturaciji. Je krivulja spremembe trdnosti pri visokih temperaturah ogljikovega jekla, ki vsebuje 0,45 % ogljika, in legiranega jekla, ki vsebuje nikelj, krom in volfram. Glede na krivuljo trdnost kovine pada z naraščanjem temperature.

Temperatura segrevanja Odkovke se običajno segrejejo na dovoljeno začetno temperaturo kovanja kovine. Da bi zagotovili enakomerno temperaturo znotraj in zunaj, je treba površino kovaške gredice vzdrževati toplo nekaj časa po segrevanju na zahtevano temperaturo. Čas zadrževanja je povezan s toplotno prevodnostjo kovine, velikostjo preseka gredice za kovanje in stanjem postavitve v peč. Hitrost segrevanja hladne gredice ne sme biti previsoka, da preprečimo preveliko temperaturno razliko med površino in srcem ter velike toplotne obremenitve srca. Vročinski stres v srcu zlahka povzroči razpoke. Običajno uporabljena termometrska miza ima termočlen za merjenje temperature peči, ki meri temperaturo kovinske površine optičnega pirometra.

Metoda segrevanja V starih časih so kovaške surovce segrevali neposredno z odprtim ognjem. Sodobno ogrevanje gredic za kovanje uporablja različne vrste industrijskih peči na premog, olje, plin in elektriko, vključno s pečjo s prekinitvami, pečjo na vozičku, uporovno pečjo, indukcijsko pečjo in neprekinjeno pečjo. Indukcijska peč ima prednosti visoke hitrosti segrevanja, enakomerne temperature, majhnega odtisa in enostavnega samodejnega nadzora ter se pogosto uporablja v proizvodni liniji srednjih in majhnih delov za kovanje. Ogrevanje kovaške gredice porabi veliko energije, zato je treba izboljšati toplotni izkoristek industrijske peči ter izboljšati upravljanje in delovanje ogrevanja.

Pri visoki temperaturi železo v jeklu in oksidacija plina iz peči, ki tvorijo oksid FeO, Fe3O4, Fe2O3, znan kot oksidna koža. Proizvodnja oksidne kože bo povečala porabo kovine. Splošna stopnja oksidacijskega izgorevanja v peči za prekinitveno plamensko ogrevanje je 2 ~ 3 %, indukcijsko ogrevanje manj kot 0,5 %. Poleg tega bo oksidna obloga poslabšala obrabo matrice, zmanjšala natančnost kovanja in povzročila hrapavo površino, s čimer se bo povečal dodatek za mehansko obdelavo in povečala poraba materiala. Oksidna obloga tudi ovira toplotno prevodnost, podaljšuje čas segrevanja, vpliva na življenjsko dobo dna peči in mehanizirano delovanje industrijske peči. Poleg ustvarjanja oksidne kože lahko oksidacija tudi zmanjša vsebnost ogljika na jekleni površini, tvori dekarbonizirano plast in zmanjša trdoto in trdnost površine odkovkov. Proizvodnja oksidne kože je bolj neugodna za natančno kovanje. Da bi se izognili ali zmanjšali težave in izgube, ki jih povzroča oksidacija, so bile od 20. stoletja narejene številne študije o segrevanju odkovkov brez oksidacije, rezultati raziskav pa so bili uporabljeni v industrijski proizvodnji.