Surovci, ki se običajno uporabljajo pri mehanski obdelavi, so ulitki in
odkovki. Profili, deli za prašno metalurgijo, deli za vtiskovanje, deli za hladno ali vroče stiskanje, deli za varjenje.
Eden od trendov v razvoju sodobne strojne proizvodnje je izpopolnjevanje surovca, tako da se njegova oblika in velikost približujeta delom. Da bi izvedli manj obdelave odrezkov ali celo brez obdelave odrezkov, vendar zaradi tehnologije izdelave surovin in ekonomskih razlogov naložbe v opremo. Poleg tega, da se učinkovitost mehanskih in električnih izdelkov glede natančnosti obdelave delov in zahtev glede kakovosti površine povečuje, ima trenutno veliko površin surovca še vedno določeno dovoljenje za obdelavo? Da bi dosegli zahteve glede kakovosti delov z mehansko obdelavo. Razlika med proizvodno velikostjo surovca in velikostjo dela se imenuje dodatek za obdelavo surovca. Da bi lahko razumno izbrali praznino, je običajno treba celovito upoštevati naslednje vidike.
(1) velikost proizvodnega programa delov Velikost proizvodnega programa v veliki meri določa ekonomičnost uporabe določene metode izdelave surovcev. Metodo izdelave surovca z večjo natančnostjo in produktivnostjo je treba izbrati, ko je proizvodnja surovca večja. Ali se lahko njegova večja naložba v opremo in orodje izplača z zmanjšano porabo materiala in nižjimi stroški stroja ter T_? In ko je proizvodna serija scutellaria majhna. Izbrati je treba metodo izdelave surovcev z manjšo investicijo v opremo in orodje. Kot na primer brezplačno kovanje in litje v pesek.
(2) slepi materiali in značilnosti postopka
Pri izbiri načina izdelave surovca? Najprej je treba upoštevati procesne značilnosti materiala. Kot so livnost, kovnost, varivost itd. Na primer, litega železa in brona ni mogoče kovati, zato je za te materiale mogoče izbrati samo odlitke. Toda procesne lastnosti materiala niso popolne. Nenehno se spreminja z izboljšanjem tehnološke ravni procesa, npr. Hitrorezno jeklo in legirano orodno jeklo sta že pred časom uporabljala odkovke kot surovce za kompleksna rezalna orodja zaradi njihove slabe ulivljivosti. In zdaj zaradi izboljšanja ravni natančnega litja, tudi tako zapletenega kot orodja za kuhalne plošče. Na voljo so tudi surovci za vlivanje iz hitroreznega jekla. Lahko se reže brez rezanja in neposrednega brušenja ustrezne geometrijske mize. Pomembni jekleni deli zaradi dobrih mehanskih lastnosti. Ne glede na njegovo zapleteno ali preprosto strukturo je treba kovanje izbrati kot prazno in ne sme biti neposredno izbranih valjanih profilov,
(3) Oblika delov
Oblika in velikost delov sta prav tako pomembna dejavnika pri določanju metode izdelave surovca. Na primer, oblika zapletenega praznega na splošno ne uporablja kovinskega kalupa? Surovca velike velikosti, pogosto ni mogoče uporabiti tlačnega kovanja, tlačnega litja in investicijskega litja. Peščeno litje se običajno uporablja za večje surovce, ki tehtajo več kot 100 kg. Metode, kot sta prosto kovanje in varjenje. Za težo več kot 1500 kg velikih odkovkov je potrebno hidravlično oblikovanje v slabe, drage dele, vendar nekatere posebne oblike. Zaradi težav pri mehanski obdelavi so se pogosto uporabljale metode izdelave surovcev, kot sta tlačno in vlivno litje, da bi se zmanjšal dodatek za strojno obdelavo.
(4) Obstoječi proizvodni pogoji
Ko izberete prazno? Ne sme se ločiti od pogojev proizvodne opreme in tehnološke ravni tovarne. Treba pa je združevati razvoj izdelkov in aktivno ustvarjati pogoje. Sprejmite popolno metodo izdelave surovcev. To je pomembna razvojna smer proizvodnje surovcev za izboljšanje natančnosti surovcev in manj rezanja ter brez strojne obdelave.