Na kaj moramo biti pozorni pri kovanju s kroglično stiskalnico?

LežajodkovkiProizvajalci pravijo, da se kroglična stiskalnica lahko uporablja za stiskanje vseh vrst prahu, prahu, ostankov in odpadne žlindre, kot so premog v prahu, železov prah, koksni premog, aluminijev prah, železovi opilki, železov oksid, toner, žlindra, sadra, jalovina , blato, kaolin, aktivno oglje, koks v prahu in tako naprej. Pogosto se uporablja v ognjevzdržnih materialih, elektrarnah, metalurgiji, kemični, energetski, transportni, ogrevalni in drugih industrijah. Po oblikovanju mehanizma za stiskanje krogle morda marsikdo ne ve, na kaj mora biti pozoren pri stiskanju krogličnega kovanja.

(1) Glavni stroj za kovanje (mehansko oblikovanje)

Pred zagonom preverite, ali je električni del normalen. Preverite, ali so luknje za matrice na obeh valjih poravnane. V nasprotnem primeru odprite zaščito zobnika, popustite šest vijakov na plošči za nastavitev gnanega gonila, zavrtite gnani valj naprej in nazaj, tako da sta luknjici obeh valjev poravnani, in privijte vijake. Razmik delovnih valjev mora biti med 0,4–0,7 mm, prevelik ali premajhen, zrahljajte gnani valj, ležaj in vlečenje žice, prilagodite, nato privijte vijak in vlečenje žice.

Proizvajalec ležajnih odkovkov je dejal, da po izdelavi končnega izdelka preverite, ali se delovna površina dvojnega valja ujema. Če pride do kakršne koli napake, odstranite ščitnik velikega zobnika in popustite vijak na zunanjem obroču gnanega valjčnega zobnika, da ga prilagodite.

(2) Glavni stroj za kovanje (hidroformiranje)

Proizvajalci ležajnih odkovkov pravijo, da je treba preveriti, ali je električno delo normalno, ali je vrtenje koles in hidravličnega krmila normalno. Preverite, ali so luknje za matrice na obeh valjih poravnane. Razdalja med valjema mora biti med 0,4 in 0,7 mm, preveliko ali premajhno je treba prilagoditi. Če luknje obeh kalupov valjev niso poravnane, odprite zaščito zobnika, popustite šest vijakov nastavitvene plošče na gnanem zobniku, zavrtite naprej ali nazaj in po nastavitvi privijte vijake. Če je razdalja med valjema velika ali majhna, jo je treba prilagoditi s pasivnim (aktivnim) zglobom gredi in štirimi regulacijskimi žicami na obeh straneh pogonskega kolesa. Ko je vse normalno, dodajte mehansko olje v reduktor. V hidravlični rezervoar dodajte hidravlično olje. Preizkus začetnega tlaka se nanaša na nastavitev tlaka 11MPa na dnu in 13MPa na visoki ravni. Ko je vse normalno, se lahko začne poskusna proizvodnja.

(3) Mešalnik za kovanje

Proizvajalec ležajnih odkovkov je dejal, da če sklopka med proizvodnjo zdrsne, lahko fiksno žico na trojnem stojalu sprostite, da se prilagodi. Glede na izhod je mogoče prilagoditi kot mešalne lopatice na obeh oseh, da se zagotovi gostiteljski material.

Če morate dodati pomožne materiale (lepilne, vodoodporne), jih lahko dodate v blenderju.

(4) kovaški transporter

Med normalnim delovanjem je treba zagotoviti, da jermen ne zaide. Če jermen ni raven, lahko nastavite zgornji navoj sprednjih in zadnjih valjčnih ležajev.

(5) Podajalnik papirja za odkovke

Proizvajalec ležajnih odkovkov je rekel, da najprej zaženite stroj, da prilagodite napetost jermena, da jermen ne bo stekel. Nato glede na proizvodno zmogljivost stroja za oblikovanje prilagodite velikost vrat, tako da količina hranjenja ni prevelika ali premajhna.