Klasifikacija in trend razvoja kovanja

Kovanjeje metoda obdelave, ki uporablja kovaške stroje za izvajanje pritiska na kovinske gredice za proizvodnjo plastične deformacije za pridobitev odkovkov z določenimi mehanskimi lastnostmi, obliko in velikostjo. Je ena od dveh komponent kovanja (kovanje in vtiskovanje). S kovanjem je mogoče odpraviti napake, kot je ohlapno stanje litja, ki nastanejo v procesu taljenja kovine, in optimizirati strukturo mikrostrukture. Hkrati so mehanske lastnosti odkovkov na splošno boljše kot pri ulitkih iz enakega materiala, ker je ohranjena popolna pretočnost kovine. V strojih z visoko obremenitvijo, težkimi delovnimi pogoji pomembnih delov, poleg preproste oblike so lahko valjane pločevine, profili ali deli za varjenje, več odkovkov.



Prvič, glede na orodja za kovanje in postavitev matrice različne klasifikacije



Kovanje lahko razdelimo v naslednje kategorije glede na različna orodja in postavitev matrice:



1, prosto kovanje z uporabo določenih orodij in opreme, uporaba udarca ali pritiska, da kovina v zgornjih in spodnjih dveh železovih (blok nakovala) prosto teče na štiri strani, deformacija za pridobitev zahtevanih odkovkov. Obstajata predvsem ročno in mehansko kovanje.



Odlikujejo ga prilagodljiva tehnologija, nizka natančnost obdelave in nizki stroški ter je primeren za proizvodnjo enega kosa in maloserijsko proizvodnjo.



2. Kovanje pnevmatike se najprej oblikuje s prostim kovanjem, nato pa se dopolni z matrico pnevmatike, da se izboljša natančnost surovca.



Njegove značilnosti: prilagodljiv proces, visoka natančnost obdelave, primeren za malo in srednjeserijsko proizvodnjo.



3. Kovanje pod pritiskom. Kovanje pod pritiskom delimo na odprto in zaprto kovanje. Ogrevan kovinski surovec se postavi v komoro kovaške matrice z določeno obliko in odkovek se oblikuje z zapiranjem matrice.



Njegove značilnosti: en izdelek, visoka natančnost obdelave, preprosto delovanje, visoka proizvodna učinkovitost, primerna za množično proizvodnjo.

Dva, glede na temperaturno klasifikacijo deformacije kovanja



1. Postopek vročega kovanja, pri katerem je končna temperatura kovanja višja od temperature rekristalizacije, temperatura obdelovanca pa višja od temperature matrice.



2, izotermična kovaška matrica z napravo za ogrevanje in ohranjanje toplote, kovanje pri konstantni temperaturi.



3. Hladno kovanje se nanaša na kovanje pri sobni temperaturi ali pod temperaturo rekristalizacije obdelovanca.



4. Toplo kovanje je med vročim in hladnim kovanjem.



Trije, kovanje v skladu s klasifikacijo gibanja



1. Značilnost navadnega kovanja matrice je, da se matrica premika v ravni liniji glede na surovec.



2. Kovaški surovec se premika v ravni črti, oba kovaška matrica pa se premikata v smeri vrtenja. Os vrtenja je pravokotna na smer gibanja surovca.



3, osi prečne kotalne napere sta med seboj vzporedni, smer vrtenja je enaka, os vrtenja kotalnih delov je vzporedna z osjo vrtenja kotalne napere, smer vrtenja pa je nasprotna.



4. Os diagonalne valjarne je prekrižana v majhnem kotu in njena smer vrtenja je enaka. Valjani kos se premika v nasprotni smeri od smeri vrtenja valjane napere na dveh serijah, ki prečkata središčne črte.



5. Poleg vrtenja se vrtljiva valjčna glava vrti, obdelovanec se ne vrti, vendar se premika osno podajanje.

6. Več glav kladiva je simetrično porazdeljenih okoli gredice radialnega kovanja, ki se dovajajo vzdolž radialne smeri gredice. Izvaja se visokofrekvenčno sinhrono kovanje in gredica se običajno podaja med vrtenjem.

to je inšpekcijska oprema podjetja za natančno kovanje Tongxin, ki zagotavlja, da so naši deli visoko natančni