Trend razvoja orodja za kovanje cevi

V svetu se odkovki zobnikov in zobnikov za prenos moči razvijajo v smeri miniaturizacije, visoke hitrosti in standardizacije. Trenutno je razvojni trend cilindričnega kovanja zelo hiter, zato je v nadaljevanju v glavnem o trendu razvoja cilindričnegakovanjeorodje.

Uporaba posebnih zobnikov, razvoj planetnih zobnikov, razvoj zobnikov z nizkimi vibracijami in nizkim hrupom so nekatere od značilnosti oblikovanja zobnikov.

Da bi miniaturizirali zobniško napravo, je mogoče povečati nosilni potisk obstoječega evolventnega zobnika. Države široko uporabljajo tehnologijo trde zobne površine, izboljšajo trdoto, da zmanjšajo velikost naprave; Uporabijo se lahko tudi posebne oblike zob, ki jih predstavljajo krožni zobniki.

S sprejetjem krožnega orodja v glavnem prenosnem sistemu ladijskega helikopterja, ki sta ga razvili Britanija in Francija, se višina reduktorja močno zmanjša. Glede na trend, da ladijsko moč nadomeščajo dizelski motorji srednje hitrosti, je učinkovita uporaba naprave za planetno gonilo visoke moči na velikih ladjah. Dandanes se planetna gonila vedno bolj uporabljajo zaradi svoje majhnosti, dobre koaksialnosti in visoke učinkovitosti v velikih prenosnih napravah, kot so metalurgija, rudarstvo in cementarna. Zaradi razvoja mehanske opreme v velikem obsegu so se delovni parametri orodja izboljšali. Na primer, prenosna moč orodja za visoke hitrosti je 1000-30000kw. Krožna hitrost orodja je 20 ~ 200 m / s (1200-12000 r / min), načrtovana delovna doba pa je 5X104-10x104 ur; Obodna hitrost orodja valjarne se je povečala z nekaj metrov na sekundo na 20 m/s ali celo 30 ~ 50 m/s. Prenos gorilnikov do l00~200t.m, življenjska doba je potrebna v 20 ~ 30 letih. Ti zobniki imajo običajno stopnje točnosti od 3 do 8.

In stacionarnost in hrup imata višje zahteve. Za visokohitrostne prestave (vključno s turbinskimi prestavami). Ko krožna hitrost preseže 100 m/s, je treba toplotno deformacijo popraviti na začetku projektiranja zaradi toplotnega učinka med delovanjem, tako da lahko zobnik med delovanjem doseže normalno zaskočno stanje. Še posebej za visokohitrostno opremo. Več za razmislek. Drugič, pri prestavi za nizke hitrosti in težke obremenitve, kot je prestava valjarne, je zaradi uporabe trde površine prestav postalo izrazito povečanje koeficienta obremenitve površine prestav, ki ga povzroča elastična deformacija celotnega sistema prestavnih naprav, zato je včasih potrebna tudi za odraz elastične deformacije korekcije površine zoba. Tehnologija modifikacije zob je pomemben trend v proizvodnji visokozmogljivih, visokohitrostnih in težkih orodij. V tehnologiji izdelave zobnikov.

Poudarek je na obdelavi površine trdih zob, zlasti na razvoju postopka rezanja in toplotne obdelave odkovkov zobnikov z velikimi površinami trdih zob, kot so rezanje super trdih zob, notranje rezkanje, oblikovano brušenje zobnikov, honanje zobnikov z velikim modulom, elastično poliranje brusov , modifikacija zob zobnikov in globinsko peskanje karbona ter drugi novi procesi se nenehno testirajo in uporabljajo v proizvodnji.

to je natančno kovanje, ki ga proizvaja podjetje za natančno kovanje Tongxin