Študija o natančnem modeliranju in optimizaciji procesa velikih cilindričnih odkovkov

Kot ključni del nacionalne pomembne tehnične opreme, veliki valjodkovkiimajo pomembno vlogo v energetski, jeklarski in nacionalni obrambni industriji.

Zato, da bi bolje razumeli veliko kovanje, vam naslednji glavni podaja podroben opis natančnega modeliranja in raziskav optimizacije procesa velikega cilindričnega kovanja. Upam, da je bilo koristno.

Ker večina velikih cilindričnih odkovkov deluje v okolju visoke temperature in visokega tlaka, obstajajo visoke zahteve glede organizacije in celovitih mehanskih lastnosti delov. Vendar pa sta trenutno zasnova in raziskava procesa kovanja cilindričnih odkovkov na enotni in kvalitativni ravni, v simulacijskem procesu pa se model končnih elementov precej razlikuje od dejanskega stanja. Zato je zelo pomembno obrniti parametre modela kovanja velikih cilindričnih odkovkov in optimizirati zasnovo procesa. Prispevek se osredotoča predvsem na simulacijske raziskave procesa povrtavanja trna velikih cilindričnih odkovkov in izvaja naslednje delo:

(1) Vzpostavljen je bil model končnih elementov postopka povrtavanja trna valjastih odkovkov, faktorji toplotne prevodnosti in trenja, potrebni za natančno modeliranje procesa kovanja, pa so bili obratno izračunani z uporabo metode Tong Ren. Homotopska metoda je spremenjena s spremembo napovedi Eulerjeve napovedi v tangentni smeri v napoved prileganja krivulje. Tako je predlagan homotopski algoritem za napovedovanje krivulje in Newtonov popravek, ki lahko učinkovito zmanjša klic vnaprejšnjega problema in zmanjša količino izračuna.

(2) Vpliv količine nakovala pod enim nakovalom, kotom vrtenja trna in površinsko temperaturo kovanja na proces povrtavanja trna se analizira z uporabo natančnega modela končnih elementov in rezultatov simulacije prvih dveh korakov. Rezultati simulacije kažejo, da je količina nakovala najpomembnejši dejavnik, ki vpliva na kakovost kovanja. Vrtenje trna Kot in kakovost površine odkovka pomembno vplivata ne samo na prepustnost odkovka, ampak tudi na silo odkovka.

(3) z uporabo metode odzivne površine z enim nakovalom pod nakovalom, kotom vrtenja vretena in temperaturo površine kovanja kot konstrukcijskimi spremenljivkami eksperimentalne zasnove latinske hiperkocke, z glavnim območjem deformacije in razliko med enakovredno deformacijo povezanega območja minimum kot ciljna funkcija, s prilagajanjem ciljne funkcije, radialne osnovne funkcije in genetskega algoritma je prilagojen načrtu optimizacije procesa povrtavanja jedra odkovkov velikih cilindričnih gredi. Analiziran je vpliv procesnih parametrov na kakovost kovanja.