Raziskave postopka oblikovanja odkovkov batnic z globokimi luknjami

Ali veste, kako poteka proces oblikovanja batnice z globokimi luknjamiodkovkise preučuje? Naj vam ga predstavimo.



Odkovki batnice se pogosto uporabljajo v avtomobilih, kompresorjih, hidravličnih dvižnih napravah in drugih priložnostih, njihovo delovno okolje je zapleteno, pri izvajanju izmeničnega gibanja, ne le za prenašanje obremenitve in udarne obremenitve ter izmeničnega zunanjega dela pri določeni hitrosti. Njegova zmogljivost je povezana z normalnim delovanjem opreme in osebno varnostjo osebja, še posebej pomembno je, kako izboljšati tehnologijo obdelave batnice, da bi čim bolj izboljšali mehanske lastnosti in življenjsko dobo batnice.



Odkovki batnice so osnosimetrični odkovki z globokimi slepimi luknjami. Tradicionalni postopki izdelave takih odkovkov vključujejo strojno obdelavo, litje in prosto kovanje. Mehanske lastnosti delov, proizvedenih s tradicionalno tehnologijo, ni le težko zagotoviti, ampak imajo tudi številne težave, kot je nizka stopnja izkoriščenosti materiala. Kot metoda skorajšnjega oblikovanja mreže vroče iztiskanje premaga številne pomanjkljivosti tradicionalne tehnologije, vendar še vedno obstajajo nekatere pomanjkljivosti pri oblikovanju odkovkov batnice z globokimi luknjami, kot je neenakomerna porazdelitev temperaturnega polja udarca in premajhno polnjenje odkovkov.

Postopek vročega iztiskanja odkovkov batnic z globokimi luknjami je proučen z numerično simulacijo in fizičnim eksperimentom. V tem prispevku so analizirane strukturne značilnosti odkovkov batnic z globokimi luknjami in vpliv enostopenjskega ekstruzijskega postopka na kakovost preoblikovanja, temperaturno polje matrice in preoblikovalno silo odkovkov z uporabo programske opreme za končne elemente DEFORM-3D. Poleg tega je bil v prispevku izveden tudi fizikalni eksperiment enostopenjskega ekstruzijskega postopka, rezultati simulacije pa so bili primerjani z rezultati fizikalnega eksperimenta, s čimer se je preverila pravilnost numerične simulacije. Vpliv različnih procesnih parametrov na preoblikovanje odkovkov smo proučevali z metodo enofaktorske rotacije. Z namenom ugotavljanja stanja nezadostnega polnjenja odkovkov v procesu enojnega iztiskanja je bil uveden dvostopenjski postopek oblikovanja za oblikovanje dveh vrst predhodno izdelanih oblik dna stožca, izvedena pa je bila analiza numerične simulacije na različnih oblikah dna stožca in velikostih predhodno izdelanih gredic. , in so bile pridobljene razumne oblike dna stožca in velikosti predhodno izdelanih gredic. S ciljem odpraviti težavo, da med vročim iztiskanjem odkovkov batnice z globokimi luknjami zlahka pride do okvare prebijanja, so analizirani vzroki okvare matrice in določeni so kriteriji postopnega iztiskanja. Poleg tega je bila glede na določena stopenjska merila, pri čemer je bil preoblikovalni udarec odkovkov batnice kot raziskovalni predmet, uporabljena programska oprema za končne elemente DEFORM-2D za določitev razumnih časov koraka iztiskanja.