Vzdrževanje mehanskih odkovkov in metode popravljanja okvar

Prvič, pomen prirobnicekovanjevzdrževanje:

Prirobnice se uporabljajo pri povezovanju cevi v naših velikih industrijskih zgradbah. Mehanske kovane prirobnice niso običajne v našem vsakdanjem življenju, uporabljajo se predvsem za povezovanje industrijskih cevi. Različni materiali prirobnic omogočajo različne načine povezovanja. Na splošno so prirobnice zelo priročne za uporabo. Lahko prenesejo visok pritisk in imajo tesen vezni učinek. Različne klasifikacije lahko izpolnijo različne zahteve glede povezav, kar poveča naš nakupovalni prostor in zagotavlja priročne pogoje delovanja za upravljanje.

Vedeti moramo tudi, da čeprav nam prirobnice lahko zagotovijo ugodne pogoje za cevne povezave, je zelo pomembno tudi njihovo vsakodnevno vzdrževanje in vzdrževanje, saj lahko dolgotrajna uporaba povzroči težave s staranjem. I To bo za naše upravitelje plina predstavljalo različne nevarnosti, kot so puščanja ali puščanja. Zato še naprej popravljamo in vzdržujemo prirobnico ter pogosto preverjamo njeno uporabo, da bi dosegli najboljše rezultate uporabe, povečali učinkovitost uporabe prirobnice, da bi naše vodenje industrijske proizvodnje zagotovilo varnost in ugodne pogoje.



Med vzdrževanjem moramo poznati faktor tesnjenja prirobnice. Na tesnjenje prirobnice vpliva veliko dejavnikov. Pogostejše težave so težave s povezovalnimi deli, kot so sila zategovanja vijakov, staranje tesnilnega tesnila in delovni pogoji togosti prirobnice. To so stvari, na katere moramo biti pozorni pri vzdrževanju. Pri prirobnicah za sočelno varjenje in visokotlačnih prirobnicah moramo med vzdrževanjem uporabiti to metodo. Stabilnost tesnjenja sočelno varjene prirobnice je visoka, vendar je odpornost na stiskanje slaba. Visokotlačna prirobnica nam lahko zagotovi večjo tlačno zmogljivost, še naprej jo bomo popravljali.



Dva, metoda oblačenja napak mehanskega kovanja:



1, upogibna deformacija:



Kalibracijo lahko izvedemo s segrevanjem na rezalno temperaturo odkovka ali z uporabo stiskalnice ali torne stiskalnice v hladnem stanju.



2. Pregrevanje:



Pregrete odkovke je mogoče obrezati z normalizacijo.



3, trdota kovanja ni kvalificirana:



Če je trdota previsoka, jo je mogoče zmanjšati s ponovnim popuščanjem. Ko je trdota prenizka, jo je mogoče ponovno kaliti.



4, za pregorevanje, gašenje razpoke, resno zlaganje, resna velikost nekvalificiranih mehanskih odkovkov, je treba obravnavati kot nepopravljive odkovke, obdelavo ostankov, ne nadaljujte s popravilom.



5. Burr, razdelite in zložite:



Obdelava se izvede z brusilnim kolutom, vetrovno lopato ali brušenjem z rotacijsko pilo.



6, za ne poln del ni preveč resno ali majhne jame



Lahko se ponovno kuje v novi matrici ali popravi s popravljalnim varjenjem (taljenjem).



7. Za odkovke z nezadostnim kovanjem:



Lahko se dodela s predstrojno obdelavo v strojni delavnici. Bolje je, da ne umreš znova zaradi tega podlega dela. Ker je to lahko posledica na novo proizvedene oksidne kože, stisnjene v odkovku, in postane odpadek, ki ga ni mogoče popraviti. Včasih ga je mogoče obrezati z mletjem. Za nepomembne odkovke se lahko enkrat ponovno segreje, tako da se odvečna kovina v oksidno kožo obrezuje in na koncu poveča obdelavo s peskanjem.



8. Napaka napaka:

Metoda popravka napake je uporaba drugega popravilnega odkovka. Napaka je resna in je ni mogoče odpraviti. Kadar napaka pri mehanskem kovanju ni resna, se lahko obrezuje tudi z brušenjem.