Oblikovanje različnih vrst odkovkov

I. Končnokovanjeoblikovanje:


Končni odkovki so osnova oblikovanja predodkovkov in surovcev. Prostor za končno kovanje se v glavnem nanaša na risbo vročega kovanja za načrtovanje, izdelavo in pregled. Pri načrtovanju končnega odkovka je treba upoštevati dva vidika:



1. Stopnja toplotnega krčenja:



Za nizkolegirano jeklo in jeklo z nizko vsebnostjo ogljika v postopku vročega kovanja je toplotno krčenje vseh dimenzij na risbi vročega kovanja običajno 15, vzemite 1,5 %. Pri dolgih, tankih palicah in odkovkih z več stopnjami kovanja pa je lahko krčenje 1,2 %-1,6 %. Vendar pa je za barvne kovine lahko stopnja krčenja nastavljena na 0,8% -1,2%. Pri istem odkovku je zaradi različne strukturne oblike toplotni krček različen.



2. Zasnova vzletne strani:



Oblika in dimenzije končnih risb kovanja ustrezajo risbam hladnega kovanja. Lokalne dimenzije hladnih odkovkov je mogoče obrezati glede na pogoje kovanja in izbrati ustrezen tip zaleznega roba.



2. Osnove za načrtovanje gredic in izbor delovnih korakov:



Načrt izdelave surovca ​​delov za kovanje z dolgimi gredmi je v glavnem določen glede na izračunano risbo surovca, vključno z izračunom surovca ​​in premera surovca. Glavna ideja je: če je surovec deformiran, se tok kovine ne bo spremenil v smeri dolžine, ravninska deformacija se bo zgodila v ravnini v smeri višine in širine, površina prečnega prereza surovca ​​vzdolž osi pa je enaka vsota površine preseka kovanja in surovca ​​v ustrezni smeri dolžine, se surovec izračuna kot idealni surovec. Glavne funkcije izračuna prazne risbe so:



(1) Prostornino in maso slepega vzorca je mogoče izračunati v skladu z diagramom slepega odseka;



(2) Možno je racionalno izbrati korake izdelave odkovkov z dolgimi gredi;



(3) Zagotavlja razumno konstrukcijsko osnovo za izdelavo poškodovanega utora.



Za izbiro koraka izdelave surovca ​​odkovka z dolgimi gredi je določen začetni parameter: 1 razmerje α=Dmax/d povprečna vrednost. Če je delež velik, je treba izbrati korake priprave z visokim agregatnim učinkom. 2. Razmerje β=L m/dan je povprečje. Če je razmerje veliko, je treba izbrati korake priprave gredic z visoko učinkovitostjo vlečenja. 3. Konus k= (dk-d manjša vrednost) /l palice. Če je vrednost K velika, se bo vodoravna komponenta, ki deluje na kovino v votlini, ustrezno povečala. 4. Kakovost kovanja je g kovanje. Če je kovanje G veliko, to kaže na povečanje prostornine kovine, ki teče skozi luknjo matrice. V skladu s temi štirimi dejavniki (aβ, kovanje K.G) je mogoče določiti postopek izdelave surovcev za kovanje dolge gredi.



Kovanje surovin z enakim prečnim prerezom v izračunane grobe oblike z različnimi prečnimi prerezi zahteva bolj razumne korake izdelave poškodb, preden se odvečna kovina v palici lahko prenese na velik prečni prerez. In glejte ustrezno tabelo, da izberete ustrezne proizvodne korake. Poleg tega bi morali izbrati najboljši proizvodni proces surovca ​​glede na dejansko proizvodno situacijo.