Obvestilo pred in po varjenju mehanskih odkovkov in tehnologije obdelave

2022-12-02

Obvestilo pred in po varjenju mehanskih odkovkov in tehnologije obdelave

(I) Priprava pred varjenjem:



1. Mehanske napakeodkovkiodstraniti pred varjenjem. Nedestruktivno testiranje napak na pomembnih delih za določitev obsega čiščenja. Po čiščenju se prepričajte, da je bila napaka temeljito očiščena z magnetnim prahom, barvilom ali dekapiranjem.



2. Napake je mogoče odstraniti s strojno obdelavo, zračno lopato, zračnim glodalcem z ogljikovim oblokom, brusilnim kolutom in drugimi metodami. Velike napake v poškodovanih odkovkih lahko odpravimo s plinskim rezanjem.



3. Pri odpravljanju napak s plinskim rezanjem ali glodanjem z ogljikovim oblokom je treba ogljikovo jeklo in različne odkovke iz legiranega jekla, ki so nagnjeni k strjevanju, predhodno segreti na isto temperaturo kot pri reparaturnem varjenju.



4. Pri čiščenju napak z metodo plinskega rezanja, da preprečite rast razpok, izvrtajte luknje na obeh koncih razpoke, preden razrežete razpoko. Premer svedra je določen z 10-40 mm glede na debelino odkovka, položaj vrtanja pa je 10-15 mm stran od vrha razpoke. Globina vrtanja naj presega globino razpoke za 3 do 5 mm.



5, pri izbiri metod čiščenja in postopku čiščenja napak, ne samo za vzdrževanje temeljitih čistilnih napak, ampak tudi za čim manjšo odstranitev osnovne kovine, da se zmanjša delovna obremenitev varjenja pri popravilu, je koristno za zmanjšanje varilne napetosti .



6. Glede na strukturo in značilnosti napak mehanskih odkovkov se obdelujejo razumni tipi utorov. Žleb ne sme ovirati varjenja.



7. Če so na matrici znotraj 50 mm okoli napake olje, rja, oksidna koža in druga umazanija, ki vpliva na kakovost varjenja, jo je treba pred varjenjem očistiti.



8. Pred uradnim varjenjem je treba utor preveriti z dekapiranjem in drugimi metodami, da potrdimo, da so bile pred varjenjem odpravljene vse napake.



(II) Toplotna obdelava pred varjenjem in po varjenju:



1. Pred varjenjem segrejte zvar. Zahteve za toplotno obdelavo po varjenju so odvisne od naslednjih glavnih dejavnikov: materiala obdelovanca; Strukturne značilnosti obdelovanca; Tehnične zahteve za kovanje; Stanje toplotne obdelave delov za varjenje; Delovno stanje obdelovanca.



2, predgrevanje varjenja se lahko uporablja kot celotno predgrevanje ali lokalno predgrevanje. Pri predgrevanju je treba preprečiti hitro segrevanje ali neenakomerno segrevanje in sprejeti ukrepe za preprečevanje deformacij, da bi zaščitili natančnost kovanja in dosegli natančnost obdelave. Pri uporabi metode lokalnega predgretja temperatura osnovne kovine v območju 80 ~ 100 mm od meje zvara ne sme biti nižja od navedene temperature predgretja.



3. Ko globina utora popravljenega zvara preseže 20 % ali 25 mm debeline stene popravljenega zvara (kar je manjše), je treba po popravljenem zvaru izvesti toplotno obdelavo za razbremenitev napetosti. Čas zadrževanja se izračuna glede na čas zadrževanja vsake 25 mm globine napake za 1H.



4. Toplotno obdelavo po varjenju je treba izvesti pravočasno po popravljalnem varjenju. V nekaterih primerih je treba izvesti ukrepe za izolacijo in počasno hlajenje na mestu popravila zvara, če toplotne obdelave ni mogoče izvesti takoj po varjenju.



5. Ko so mehanski odkovki obdelani pred končno toplotno obdelavo in se končna toplotna obdelava lahko izvede pravočasno po varjenju, je dovoljeno, da končna toplotna obdelava nadomesti toplotno obdelavo po varjenju. Ko so odkovki popravljeni po končni toplotni obdelavi, mora biti temperatura popuščanja po varjenju 30-50°C nižja od temperature popuščanja, določene v postopku končne toplotne obdelave.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy