Metoda za preskušanje trdote odkovkov

Metoda za preskušanje trdote odkovkov
Da bi odstranili stres pri obdelavi, prilagodili organizacijo, prečistili zrno, za naknadno rezanje, da pripravimo dobre pogoje, po obdelavi kovanja, da izvedemo ustrezno toplotno obdelavo, metode toplotne obdelave, vključno z žarjenjem, normalizacijo, normalizacijo in popuščanjem, kaljenjem in popuščanjem . Da bi zagotovili učinkovitost toplotne obdelave, je večina vrednosti trdote obdelovanca določena znotraj določenega območja trdote, nekatere pa so določene pod določeno vrednostjo trdote. Brinellov merilnik trdote se uporablja pri večini metod za merjenje trdote, medtem ko se Rockwellov merilnik trdote uporablja v nekaj. Posamezne velike obdelovance je mogoče uporabiti v merilniku trdote Shawwell ali merilniku trdote po Richterju.

Kot vsi vemo, je test trdoteodkovkiv glavnem uporablja merilnik trdote po Brinellu, standardne ali uporabniške zahteve za risanje so prav tako večinoma vrednosti trdote po Brinellu, kos za kosom je treba testirati različne vrste odkovkov, vsak obdelovanec zahteva tudi zaznavanje več točk.

Za majhne odkovke se lahko testira neposredno na namiznem Brinellovem merilniku trdote. Velikih in srednje velikih odkovkov ni mogoče premakniti na namizni računalnik za testiranje. Obstajata dve vrsti metod testiranja trdote, ena je uporaba prenosnega merilnika trdote po Brinellu, druga pa uporaba drugega prenosnega merilnika trdote, ki se izmeri in nato pretvori v vrednost trdote po Brinellu.

Odkovki so na splošno samo surovci mehanskih delov. Po izdelavi odkovkov se pošljejo v obrate za mehansko obdelavo na razrez. Po rezanju je treba opraviti toplotno obdelavo. Metode toplotne obdelave vključujejo normalizacijo, kaljenje - popuščanje, naogljičenje, nitriranje, lokalno visokofrekvenčno kaljenje itd. Nekatere obdelovance po toplotni obdelavi je mogoče neposredno uporabiti kot mehanske dele, nekatere pa je treba brusiti in drugo končno obdelavo ter nato uporabiti kot mehanski deli.

V primerjavi z mehanskimi deli, obdelanimi z drugimi metodami (kot so ekstrudiranje, valjanje, litje itd.), imajo mehanski deli, obdelani iz surovcev kovanih delov, odlične končne rezultantne lastnosti. Ti obdelovanci morajo imeti dobro žilavost, pa tudi doseči določeno trdoto, pri čemer mora biti obdelovanec v uporabi v pogojih, da ima trdnost, obrabo, površinsko trdoto ali lokalno trdoto in druge lastnosti. Zato je treba po toplotni obdelavi obdelovanca za natančno testiranje trdote uporabiti tester trdote po Rockwellu. Namizni merilnik trdote Rockwell se lahko uporablja, ko je obdelovanec majhen. Prenosni merilnik trdote Rockwell je treba uporabiti, če je obdelovanec velik, težak ali dolg. Če prenosni merilnik trdote po Rockwellu ni na voljo ali natančnost merjenja trdote ni visoka, uporabite merilnik trdote po Shawu, merilnik trdote po Richterju ali merilnik trdote s kladivom po Brinellu.