Material za kovanje

Material za kovanje

Kovanjemateriali so predvsem ogljikovo jeklo in legirano jeklo različnih komponent, sledijo aluminij, magnezij, baker, titan in njihove zlitine. Materiali v prvotnem stanju so palice, ingoti, kovinski prah in tekoča kovina. Razmerje med površino prečnega prereza kovine pred deformacijo in površino prečnega prereza po deformaciji se imenuje razmerje kovanja. Pravilna izbira razmerja kovanja, razumna temperatura segrevanja in čas zadrževanja, razumna začetna temperatura kovanja in končna temperatura kovanja, razumna količina deformacije in hitrost deformacije imajo velik vpliv na izboljšanje kakovosti izdelka in zmanjšanje stroškov.

Na splošno mala in srednje velika odkovka kot surovca ​​uporabljajo okrogle ali kvadratne palice. Zrnata struktura in mehanske lastnosti palice so enotne in dobre, oblika in velikost sta natančni, kakovost površine pa je dobra, kar je primerno za množično proizvodnjo. Dokler so temperatura ogrevanja in pogoji deformacije razumno nadzorovani, je mogoče izdelati kovanje z dobrimi zmogljivostmi brez velikih deformacij kovanja. Ingot se uporablja samo za velike odkovke. Ingot je ulita struktura z velikim stebrastim kristalom in ohlapnim središčem. Zato je treba stebričasti kristal razbiti na drobna zrna z veliko plastično deformacijo in ohlapnim zbijanjem, da dobimo odlično kovinsko strukturo in mehanske lastnosti.

Kovanje v prahu je mogoče izdelati s stiskanjem in žganjem predoblike prašne metalurgije v vročem stanju s kovanjem brez letečega roba. Prah za kovanje je blizu gostote običajnih delov kovanja, ima dobre mehanske lastnosti in visoko natančnost, lahko zmanjša poznejše rezanje. Praškasti odkovki imajo enotno notranjo strukturo in brez segregacije, kar se lahko uporablja za izdelavo majhnih zobnikov in drugih obdelovancev. Toda cena prahu je veliko višja od cene splošne palice in njegova uporaba v proizvodnji je omejena. Z uporabo statičnega pritiska na tekočo kovino, vlito v izvrtino matrice, ki se strdi, kristalizira, teče, deformira in oblikuje pod delovanjem pritiska, je mogoče pridobiti dele kovanja matrice želene oblike in zmogljivosti. Kovanje v tekoči kovini je metoda oblikovanja med tlačnim litjem in kovanjem. Posebej primeren je za kompleksne tankostenske dele, ki jih je težko oblikovati z običajnim kovanjem.

Poleg običajnih materialov za kovanje, kot so ogljikovo jeklo in legirano jeklo različnih komponent, ki mu sledijo aluminij, magnezij, baker, titan in druge zlitine, se deformacijska zlitina železove superzlitine, nikljeve superzlitine in kobaltove superzlitine zaključi tudi s kovanjem ali valjanje. Vendar pa bo zaradi sorazmerno ozke plastične cone teh zlitin težava pri kovanju relativno velika. Temperatura ogrevanja različnih materialov, odprta temperatura kovanja in končna temperatura kovanja imajo stroge zahteve.

Potek procesa

Različne metode kovanja imajo različne postopke, med katerimi je najdaljši postopek vročega kovanja, splošno zaporedje je: kovanje surovcev; Ogrevanje surovcev za kovanje; Priprava za kovanje valja; Oblikovanje kovanja; Rezalni rob; Prebijanje; Pravilno; Vmesni pregled, pregled odkovkov velikosti in površinskih napak; Toplotna obdelava odkovkov za odpravo napetosti pri kovanju in izboljšanje učinkovitosti rezanja kovine; Čiščenje, predvsem za odstranjevanje površinske oksidne kože; Pravilno; Preverjanje, splošni odkovki za pregled videza in trdote, pomembni odkovki po analizi kemične sestave, mehanske lastnosti, preostale napetosti in drugi preskusi ter neporušitveno testiranje.

Funkcija kovanja

V primerjavi z ulitki je mogoče izboljšati strukturo in mehanske lastnosti kovine po kovanju. Zaradi deformacije in prekristalizacije kovine se prvotni grobi dendriti in stebričasta zrna spremenijo v enakoosna prekristalizirana zrna s finejšimi zrni in enakomernimi velikostmi. Prvotna segregacija, poroznost, poroznost in vključitev žlindre v ingot se stisnejo in zvarijo, struktura pa postane tesnejša, kar izboljša plastične in mehanske lastnosti kovine. Mehanske lastnosti ulitkov so nižje kot pri odkovkih iz istega materiala. Poleg tega lahko obdelava s kovanjem zagotovi kontinuiteto tkiva kovinskih vlaken, tako da vlaknasto tkivo odkovka in oblika odkovka ostaneta dosledna, linija toka kovine je popolna, lahko zagotovi, da imajo deli dobre mehanske lastnosti in dolgo življenjska doba z uporabo natančnega kovanja, hladnega iztiskanja, toplega iztiskanja in drugih postopkov, proizvedenih odkovkov, je neprimerljiva z ulivanjem odkovkov, če je na kovino uporabljen pritisk, Predmet, oblikovan s plastično deformacijo v želeno obliko ali primerno stiskalno silo. Ta sila se običajno doseže z uporabo kladiva ali pritiska. Postopek litja zgradi fino zrnato strukturo in izboljša fizikalne lastnosti kovine. Pri resnični uporabi delov lahko pravilna zasnova povzroči tok delcev v smeri glavnega tlaka. Odlitki so predmeti za preoblikovanje kovin, pridobljeni z različnimi metodami litja, to je, da se raztaljena tekoča kovina vbrizga v vnaprej pripravljen livarski kalup z vlivanjem, stiskanjem, sesanjem ali drugimi metodami litja, po ohlajanju pa z odmetavanjem peska, čiščenjem in naknadno obdelavo. , dobimo predmete določene oblike, velikosti in zmogljivosti.

to so precizni odkovki, ki jih proizvaja podjetje za kovanje Tongxin