Priprava in procesna uvedba odkovkov

Priprava pred kovanjem:

Pripravljalna dela predkovanjeobdelava vključuje izbiro surovin, izračun materiala, izrezovanje, segrevanje, izračun deformacijske sile, izbiro opreme in oblikovanje kalupa.

Pred obdelavo kovanja je treba izbrati način mazanja in mazalno olje. Odkovki vključujejo široko paleto materialov, vključno z različnimi vrstami jekla in superzlitin, pa tudi aluminija, magnezija, titana, bakra in drugih neželeznih kovin, predelajo se v različne velikosti palic in profilov ter različne specifikacije ingotov. Večina materialov za kovanje je bila vključena v standard, med katerimi je veliko novih materialov, razvitih in promoviranih. Kot vsi vemo, je kakovost izdelkov pogosto tesno povezana s kakovostjo surovin. Zato mora kovalec dobro poznati material in biti dober pri izbiri ustreznega materiala glede na zahteve postopka.

Postopek kovanja:

Izračun materiala in izrezovanje je eden od pomembnih členov za povečanje izkoristka materiala in doseganje prefinjenosti surovca. Preveč materiala bo povzročilo odpadke, a tudi poslabšalo obrabo in porabo energije kalupne votline. Če ne ostane majhna količina, bo to povečalo težave pri prilagajanju procesa in stopnjo odpadkov. Poleg tega kakovost rezalnega dela vpliva tudi na proces in kakovost kovanja.

Namen ogrevanja je zmanjšati silo deformacije kovanja in povečati plastičnost kovine. Ogrevanje pa prinaša tudi kup težav, kot so oksidacija, razogljičenje, pregrevanje in pregrevanje. Nadzor začetne in končne temperature kovanja ima velik vpliv na strukturo in zmogljivost izdelka.

Ogrevanje s plamensko pečjo ima prednosti nizkih stroškov in močne uporabnosti, vendar je čas ogrevanja dolg, enostavno je izvesti oksidacijo in dekarbonizacijo, delovne pogoje pa je treba nenehno spreminjati. Indukcijsko segrevanje ima prednosti hitrega segrevanja in manjše oksidacije, vendar je prilagodljivost obliki, velikosti in spremembam materiala izdelka slaba.

Kovanje nastane pod delovanjem zunanjih sil. Zato je pravilen izračun deformacijske sile osnova za izbiro opreme in preverjanje kalupa. Napetostno-deformacijska analiza pri deformaciji je pomembna tudi za optimizacijo procesa in kontrolo strukture in lastnosti odkovkov.

Obstajajo štiri glavne metode za analizo sile deformacije delov kovanja. Čeprav metoda glavnega stresa ni zelo stroga, je relativno preprosta in intuitivna. Lahko izračuna skupni tlak in porazdelitev napetosti na kontaktni površini med obdelovancem in orodjem. Metoda drsnih linij je stroga za problem ravninske deformacije in intuitivna za reševanje porazdelitve lokalne deformacijske napetosti v visokih delih, vendar je njeno področje uporabe ozko.