Kako izboljšati kakovost odkovkov zobnikov

Kako izboljšati kakovost odkovkov zobnikov

Kako izboljšati kakovost opremekovanjes? Yidu Tongxin Precision Forging Co., Ltd. poudarja: trdota je zelo pomemben indikator kakovosti za odkovke zobnikov med toplotno obdelavo. To ni samo zato, ker je preizkus trdote hiter, preprost in ne poškoduje odkovkov, ampak tudi zato, ker se na podlagi vrednosti trdote lahko sklepa o drugih mehanskih lastnostih. Razumna določitev vrednosti trdote po toplotni obdelavi bo dala odkovkom odlično zmogljivost, kar je velikega pomena za izboljšanje kakovosti in podaljšanje trajnosti.

Za izboljšanje kakovosti odkovkov zobnikov je treba poleg vrednosti trdote določiti tudi druge kazalnike mehanske zmogljivosti:

1. Pravilno ravnovesje med močjo in žilavostjo. Na splošno se trdnost in žilavost jeklenih materialov medsebojno dopolnjujeta. Za strukturne odkovke se enkratna udarna žilavost pogosto uporablja kot varnostno merilo, katerega cilj je visoka žilavost brez žrtvovanja trdnosti, kar ima za posledico grobe in težke mehanske izdelke s kratko življenjsko dobo. Nasprotno, pri orodjih in kalupih se za izboljšanje odpornosti proti obrabi zasleduje visoka trdota in visoka trdnost (torzijska trdnost), medtem ko se vloga žilavosti pri zmanjševanju drobljenja in lomljenja kalupa ne upošteva, življenjska doba pa tudi ni dolga. Zato je treba raziskati in analizirati delovne pogoje in oblike odpovedi odkovkov ter na podlagi ustreznega ravnovesja trdnosti in žilavosti določiti kazalnike trdnosti in žilavosti, ki naj bi jih odkovki sprejeli.

2. Pravilno obravnavajte razmerje med trdnostjo materiala, strukturno trdnostjo in trdnostjo sistema. Vsi kazalniki trdnosti materiala se merijo na standardnih vzorcih in so odvisni od mikrostrukture materiala (vključno s stanjem površine, preostalimi napetostmi in napetostnim stanjem). Na strukturno trdnost odkovkov vplivajo faktorji velikosti in učinki zareze, medtem ko je trdnost sistema povezana z interakcijo z drugimi odkovki. Med temi tremi vidiki so pomembne razlike. Na primer, utrujenost gladke preskusne palice materiala je visoka, vendar je lahko utrujenost dejanskega predmeta zelo nizka. Zato je za nekatere pomembne dele bolj primerno določiti kazalnike mehanske zmogljivosti na podlagi rezultatov simulacijskih testov.

3. Ujemanje moči komponent mora biti razumno. Veliko število poskusov in praktičnih aplikacij je pokazalo, da ko komponente (kot so polžasti zobniki, verižni zobniki, kroglični ležaji in obroči ter menjalni zobniki itd.) dosežejo ujemanje moči, se lahko življenjska doba podaljša. Na primer, trdota krogle mora biti 2HRC višja od trdote obroča, trdota površine pogonskega zobnika zadnje osi avtomobila pa mora biti 2-5HRC višja od trdote pogonskega zobnika. Ko isto jeklo obdelamo z isto metodo, da dobimo torne pare z enako trdoto, je odpornost proti obrabi razmeroma slaba.

4. Pri površinsko utrjenih odkovkih morata biti trdnost jedra in površine razumno usklajena. Ko se obdelujejo deli za površinsko utrjevanje (kot so naogljičenje in kaljenje, sočasno kaljenje z ogljikom in dušikom, nitriranje, indukcijsko kaljenje itd.), ko je globina utrjene plasti določena, mora imeti jedro ustrezno trdnost, da se zagotovi dobro ujemanje trdnosti jedra in površine, s čimer se zagotovi dolgo življenjsko dobo odkovka. Če je trdnost jedra prenizka, je prehodno območje nagnjeno k ustvarjanju virov utrujenosti, kar ima za posledico upad utrujenosti; če je trdnost jedra previsoka, je površinska preostala tlačna napetost majhna, življenjska doba utrujenosti pa tudi ni dolga.