Tehnične prednosti strojev za tekoče kovanje

Tehnične prednosti tekoče matricekovanjestroji za proizvodnjo debelostenskih ulitkov iz aluminijevih zlitin

Debelostenski ulitki iz aluminijeve zlitine se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, gradbenih strojih, letalstvu in na drugih področjih. Kovanje v tekočem kalupu (ekstruzijsko litje) ima edinstvene tehnične prednosti pri izdelavi debelostenskih ulitkov.

Izzivi pri debelostenskih ulitkih

Glavni izzivi kakovosti debelostenskih ulitkov so votline zaradi krčenja in poroznost zaradi krčenja. Zaradi velike debeline stene potrebuje kovinska tekočina dolgo časa, da se strdi, in če volumskega krčenja med strjevanjem ni mogoče ustrezno nadomestiti, se znotraj ulitka oblikujejo krčne votline ali napake krčne poroznosti.

Votline zaradi krčenja in poroznost zaradi krčenja ne le zmanjšajo mehanske lastnosti ulitka, ampak lahko povzročijo tudi slabo zračno tesnost in zmanjšano življenjsko dobo zaradi utrujenosti. Za kritične dele, kot so hidravlične komponente in tlačno nosilne komponente, so napake zaradi krčne poroznosti nesprejemljive. Napake kakovosti, kot so votline zaradi krčenja in poroznost zaradi krčenja v ulitkih debelih sten novih energetskih vozil z znatnimi variacijami debeline sten, so ključna vprašanja, ki vzbujajo skrb v industriji.

Rešitve za tekoče kovanje

Kovanje s tekočim orodjem izvaja visok mehanski pritisk na tekočo kovino, ki je vbrizgana v kalup, da se pod pritiskom strdi. Pritisk lahko prisili dopolnitev, s čimer se odpravijo votline zaradi krčenja in poroznost zaradi krčenja. Ulitek se pod pritiskom strdi, rezultat pa je gosta struktura in gostota blizu teoretične gostote.

Postopek kovanja z ekstrudijskim tlačnim litjem uporablja moč glavnega cilindra za izvedbo polne projekcijske površine kovanja. Glavni parameter "razmerje tlaka kovanja" se posebej nanaša na absolutni tlak, ki neposredno deluje na ingot med fazo strjevanja. Ta značilnost postopka vključuje sodelovanje kalupne površine pri kovanju, odpravo napak pri litju in tvorbo kovane mikrostrukture z razdrobljenimi zrni.

Uporaba večstopenjskega pritiska

Pri ulitkih z znatnimi razlikami v debelini stene ima lahko večstopenjska tlačna funkcija pomembno vlogo. Med strjevanjem ulitka se deli z različnimi debelinami sten strjujejo z različnimi hitrostmi, kar zahteva različno dopolnjevanje tlaka za vsak del. S prilagajanjem tlaka v stopnjah je mogoče doseči natančno polnjenje za različne odseke.

Struktura opreme za tlačno kovanje s tekočim kovanjem z osrednjo lokalno ekstruzijsko funkcijo lahko doseže večkratno ekstruzijo za debelostenske ali ulitke z znatnimi razlikami v debelini stene. Hiter in prilagodljiv mehanizem za odklepanje kalupa in inteligentna tehnologija krmiljenja za štiri vogale prilagajanja sile kalupa pri kovanju s tekočimi matricami dodatno povečujeta prilagodljivost postopka opreme.

Učinkovitost toplotne obdelave

Kovani deli s tekočim brizganjem so lahko podvrženi toplotni obdelavi T6, kar dodatno izboljša njihove mehanske lastnosti. Po toplotni obdelavi T6 so kovani deli s tekočim brizganjem bistveno izboljšali natezno trdnost, mejo tečenja in raztezek, kar izpolnjuje zahteve za dele visoke trdnosti.

Polja uporabe

Kovanje v tekoči matrici je primerno za izdelavo debelostenskih in visoko zahtevnih delov, kot so krmilne roke, podokvirji, telesa hidravličnih ventilov in konstrukcijske komponente za vesoljska letala. Ta tehnologija je bila široko uporabljena v proizvodnji avtomobilskih delov, obrambni in vojaški industriji ter na področju kompozitnih materialov. Ima obetavne možnosti uporabe na področjih, kot so nova energetska vozila in hidravlične komponente gradbenih strojev.

to je kovanje, ki ga proizvaja podjetje za natančno kovanje yidu tongxin