Pri današnji uporabi delov za kovanje, če je nadzor temperature slab ali bo neprevidnost povzročila vrsto napak v proizvodnem procesu, bo to zmanjšalo kakovost delov za kovanje, da bi odpravili to napako pri kovanju. prvi, ki je izboljšal kovinske dele, da bi se izognil v procesu kovanja sinosteel občutljivih delov stresa pri delu, lahko poveča relativno gostoto kovinskih materialov, ne samo, da postane vedno manj gladka in gosta, ampak tudi zlitina z visoko vsebnostjo aluminija, ki se zlomi pri naogljičenju v legiranem jeklu.
Drugič, izboljšajte videz jeklenih ulitkov in specifikacije, tako da je blizu delov. To ne le zmanjša stroške kovinskih kompozitov, ampak tudi skrajša čas laserskega rezanja. Dodatno lahko izboljša proizvodno učinkovitost zelo kovanih delov za kovanje in oblikovanje. Ta stopnja daleč presega stopnjo proizvodnje in obdelave vrtanja. Kovalni deli kovaške stiskalnice imajo močno prilagodljivost, ne le da lahko izvajajo preprosto proizvodno obdelavo, ampak lahko proizvajajo tudi relativno zapletene dele oblike. Posledično v celotnem proizvodnem procesu ni potrebno vrtanje ali reševanje ali pa je potrebno le malo.
Z izboljšanjem tehnologije obdelave kovanja se kakovost izdelka močno izboljša, minimalna stopnja napak pri kovanju pa se močno zmanjša. Zato lahko kot različna industrijska oprema kovaški deli igrajo močnejšo vlogo.
Pri posebnih orodjih, kot je Barr, se med postopkom kovanja vpliva na površino materiala za kovanje, metoda razširjene toplotne obdelave pa se uporablja za material za kovanje, da se odpravijo različne časovne značilnosti notranjih in zunanjih strukturnih sprememb delov odkovka. Material za kovanje, zmanjšanje varilne obremenitve in strukturne obremenitve tal ter zagotavljanje razumnejših lastnosti in življenjske dobe litega jeklenega materiala, material za kovanje ima močno prilagodljivost strojem za kovanje.