Ključ standarda hlajenja kovanja je hitrost hlajenja. Ustrezno hitrost ohlajanja je treba določiti glede na kemično sestavo materiala za odkovek, značilnosti strukture, velikost odseka odkovka in deformacijo odkovka. Na splošno je nizka stopnja legiranja, majhna velikost preseka, odkovki preproste oblike, dovoljena je hitra hitrost hlajenja, kovanje se lahko ohladi na zraku; V nasprotnem primeru ga moramo ohlajati počasi (hlajenje pepela ali hlajenje peči) ali postopno ohlajanje.
Jeklo z visoko vsebnostjo ogljika, da bi se izognili izločanju mrežnega karbida na meji zrn v začetni fazi hlajenja po kovanju, je treba ohladiti na 700 ° z zračnim hlajenjem ali zračnim pihanjem in nato počasi ohladiti z brizganjem kovanja v pepel, pesek ali peč.
Za jeklo brez fazne transformacije ga je treba hitro ohladiti v temperaturnem območju 800-550 , da se izognemo obarjanju mrežastih karbidov. Pri jeklih, ki so nagnjena k martenzitni transformaciji med zračnim hlajenjem, je po kovanju potrebno počasno hlajenje, da se izognemo razpokam. Za jeklo, občutljivo na bele lise, je treba za preprečitev belih lis v procesu hlajenja hlajenje peči izvajati v skladu z določenimi specifikacijami hlajenja.
Pri superzlitinah se lahko zaradi počasne rekristalizacije rekristalizacija konča hkrati z deformacijo le pri višji temperaturi in ustrezni stopnji deformacije. Zato se preostala toplota po kovanju pogosto uporablja za njihovo počasno hlajenje. Za nekatere majhne in srednje velike odkovke pogosto uporabite metodo zloženega zračnega hlajenja, superzlitino na osnovi niklja, temperatura rekristalizacije je višja, hitrost rekristalizacije je počasnejša, da bi dobili popolno rekristalizacijsko strukturo odkovkov, je mogoče kovanje pravočasno dati v višjo peč kot temperatura rekristalizacije zlitine za 5-7 minut, nato pa odstranite zračno hlajenje. V procesu kovanja, kot je okvara zaradi prekinitve vmesnega hlajenja, tudi glede na specifikacijo za končno hlajenje.
Glavna orodja za merjenje geometrijske oblike in velikosti odkovkov so jekleno ravnilo, pomično merilo, pomično merilo, globinsko ravnilo, kotnik itd. Odkovke posebnih ali zahtevnejših oblik je mogoče preizkusiti z vzorci ali posebnimi instrumenti. Splošni pregled odkovkov ima naslednjo vsebino.
Pregled dolžine, širine, višine in premera odkovkov. Predvsem s čeljustmi, čeljustmi. Pregled notranje luknje odkovkov. Pomično merilo brez naklona, pomično merilo, čepno merilo z naklonom. Pregled posebne površine odkovka. Na primer, velikost profila rezila je mogoče preveriti z vzorcem profila, merilnikom induktivnosti in optičnim projektorjem.
Pregled upogibanja odkovkov. Odkovki se običajno valjajo na ploščadi ali vrtijo tako, da se odkovki podprejo z dvema opornima točkama, vrednost njihovega upogiba pa se meri s številčnico ali označevalno ploščo. Preverjanje zvitosti odkovkov je preverjanje, ali sta ravnini odkovkov na isti ravnini ali sta vzporedni. Običajno odkovki na ploščadi držite del odkovkov z roko, ko je drugi ravninski del odkovkov in ravnina ploščadi vrzel, s tipalom za merjenje velikosti vrzeli, ki jo povzroči upogibanje, ali indikatorjem na številčnici na odkovkov za preverjanje nihala krivljenja.