Značilnosti procesa proizvodnje odkovkov

Odkovkise v želeno kovinsko strukturo vlijejo s kovanjem, ki lahko izboljša kovinske lastnosti (zategne notranjo strukturo). Odkovki so običajno po vročem kovanju, prvotna litina je ohlapna, pore, mikrorazpoke in tako naprej so stisnjene, jekleni dendritični kristali so zlomljeni, tako da zrna postanejo fina. Hkrati je bila prvotna segregacija karbida in neenakomerna porazdelitev spremenjena, da bi bila mikrostruktura enotna. Za odkovke je značilno gosto notranje kovanje, enotno, fino, dobro celovito delovanje, uporaba zanesljivih odkovkov (obdelovanec).

Proizvodni proces odkovkov je, da kovino plastično pretoči in naredi zahtevano obliko obdelovanca. Prostornina kovine je konstantna po plastičnem toku, ki ga povzroči zunanja sila, in kovina vedno teče na del z majhnim uporom. Pri kovanju je oblika odkovkov pogosto nadzorovana v skladu s temi pravili, groba oblika odkovkov pa se kuje z napenjanjem, vlečenjem, povrtavanjem, upogibanjem, vlečenjem in drugimi metodami deformacije. Velika serija odkovkov, da bi bila velikost točna, kar je ugodno za organizacijo množične proizvodnje, se lahko uporablja za metodo oblikovanja kalupov, organizacijo profesionalne množične proizvodnje ali množične proizvodnje.

Postopek kovanja vključuje brušenje, segrevanje in predobdelavo pred oblikovanjem. Po oblikovanju se odkovki obdelajo na stružnici za rezanje roba, lastnosti odkovkov pa se izboljšajo s toplotno obdelavo. Po končanem rezanju oblika odkovkov ustreza zahtevam risb. Po površinski obdelavi in ​​pakiranju se lahko pošlje.