Osnovna znanja o toplotni obdelavi v kovačnici

2022-07-15

Osnovno poznavanje postopka toplotne obdelaveodkovkitovarne je, da se kovinski odkovki v določenem mediju segrejejo na ustrezno temperaturo, po določenem času na tej temperaturi pa se uporabi proces ohlajanja pri različnih hitrostih. Namen postopka toplotne obdelave v tovarni odkovkov je spremeniti notranjo strukturo odkovkov za izboljšanje lastnosti jekla. S pravilno toplotno obdelavo lahko bistveno izboljšamo mehanske lastnosti odkovkov in podaljšamo življenjsko dobo odkovkov. Ustrezen postopek toplotne obdelave lahko odpravi vse vrste napak, ki jih povzroči postopek kovanja, prečisti zrna, odpravi segregacijo, zmanjša notranjo napetost, naredi strukturo in delovanje odkovkov bolj enotno. Toplotna obdelava kovin je eden od pomembnih procesov v proizvodnji kovačnic.

Toplotna obdelava tovarne odkovkov na splošno ne spremeni oblike in celotne kemične sestave odkovkov, vendar s spremembo notranje mikrostrukture odkovkov ali spremembo kemične sestave površine odkovkov izboljša učinkovitost odkovkov. Zanj je značilna izboljšana notranja kvaliteta odkovkov, ki s prostim očesom praviloma ni vidna. Da bi odkovki dosegli zahtevane mehanske, fizikalne in kemijske lastnosti, je poleg razumne izbire materialov in različnih preoblikovalnih postopkov pogosto bistven postopek toplotne obdelave. Kovina se pogosto uporablja v strojni industriji. Mikrostruktura železa in jekla je zapletena in jo je mogoče nadzorovati s toplotno obdelavo.

Z uporabo toplotne obdelave lahko tovarna odkovkov spremeni mehanske, fizikalne in kemične lastnosti odkovkov, da doseže drugačno učinkovitost. Postopek toplotne obdelave lahko ne samo okrepi odkovke, ampak tudi popolnoma izkoristi potencial materialne učinkovitosti, zmanjša težo strukture, prihrani materiale in energijo ter lahko izboljša kakovost mehanskih izdelkov, močno podaljša življenjsko dobo strojnih delov, top nekaj ali celo več kot ducat.




We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy