Kako zagotoviti visoko natančnost končnega kovanja obroča

Izdelati kalup za vlaganje iz primernega materiala za vlaganje, kot je parafin; Ponovimo postopek nanosa in brizganja ognjevzdržnega peska na kalup za vlaganje, utrjevanje lupine in sušenje; Nato se notranji kalup za vlaganje raztopi, da se dobi votlina; Lupino opečemo, da dobimo zadostno trdnost, prežgemo ostanke vložnega materiala in nalijemo želeni kovinski material; Hlajenje pri strjevanju, luščenje po pesku, da dobimo visoko natančne končne izdelke. Glede na potrebe izdelka ali toplotno obdelavo in hladno delo ter površinsko obdelavo.

Ročno modeliranje je še vedno pomembna metoda za enodelno maloserijsko proizvodnjo težkih ulitkov. Ročno modeliranje se lahko prilagodi različnim kompleksnim zahtevam in je prilagodljivo ter ne zahteva veliko procesne opreme. Lahko se uporablja v natrijevem silikatnem pesku, natrijevem silikatnem pesku po metodi VRH, organskem estru natrijevega silikatnega samotrjevalnega peska, suhi glini, smolnem samotrjevalnem pesku in cementnem pesku itd. V večini primerov je obroč iz nerjavečega jeklakovanjetovarna ima vedno veliko različnih predelanih izdelkov, najprej bodo izdelani izdelki iz nerjavečega jekla, kot so medicinski, po odstranitvi ustrezne toplotne obdelave, polnega kroga mozaika ali pod pogojem enake velikosti, na gradbišče bo na popolno različno prirobnico in pritisk na spojino obloka s posodo. Zgoraj je zagotovljena metoda kovanja obročev z visoko natančnostjo.