Kako so narejeni visoko precizni odkovki

Z nenehnim pojavom gospodarstva naše države je uporabakovanjeje vedno bolj razširjena, zato se zahteva za kovanje pri izdelavi odkovkov nanaša predvsem na zahteve glede velikosti, oblike, položaja in površinske natančnosti odkovka, pri čemer se površinska natančnost nanaša predvsem na površinsko hrapavost.

V primerjavi z navadnim kovanjem so glavne prednosti natančnega kovanja: manjša mehanska izdelava; Dimenzijska natančnost je višja, kar pomeni, da je dimenzijsko odstopanje natančnega kovanja manjše kot pri običajnem kovanju, na splošno polovica odstopanja običajnega kovanja ali celo majhno; Površina je zelo dobra, kar pomeni, da je površinska hrapavost natančnega kovanja nizka, površinske napake, kot so jamice in širina preostalega letečega roba, ki ostane po rezanju, so strogo omejene.

V primerjavi z rezanjem so glavne prednosti natančnega kovanja: ker sta oblika in velikost surovcev podobni ali celo popolnoma enaki končnim delom, zato je stopnja izkoristka materiala visoka; Zaradi natančnega oblikovanja je porazdelitev kovinskih vlaken skladna z obliko delov in neprekinjeno gosta, tako da se mehanske lastnosti delov povečajo, zato je natančno kovanje znano tudi kot tehnologija manj rezanja.

Odkovki, ki jih najdemo v peči za toplotno obdelavo, se pregrejejo, lahko jih prevzamemo s temperature pregretja zračnega hlajenja na temperaturo izginotja toplotne barve (približno 500 ~ 550 â), nato pa jih segrejemo na temperaturo žarjenja, določeno v pregretem obratu za kovanje. , lahko ponovno uporabi pravilne specifikacije, normalizira ali žari do rafiniranja zrn, ni resnega pregrevanja odkovkov, lahko uporabi 1-krat normalizirano; Večje odkovke je mogoče uporabiti dvakratno normalizacijo (Ac3 50 ~ 70 °), za resnejše pregretje odkovkov je mogoče uporabiti dvakratno normalizacijo, Ac3 100 ~ 150 °; Ac3 30 ~ 50 °, zelo pomembno je, da se izognete pregrevanju, kar zahteva izbiro ustrezne temperature ogrevanja ter časa ogrevanja in zadrževanja, dosledno in pravilno izvajanje specifikacij ogrevanja.

Tovarna kovanja mora pravočasno preveriti in popraviti merilnik temperature ter pravilno namestiti termočlen, da prepreči previsoko temperaturo ogrevanja. Pri kovanju pri visoki temperaturi ogrevanja blizu temperature taljenja kovine se je začela talilna temperatura, nato pa ne le groba zrna, ampak lahko povzročijo tudi avstenitno mejo zrn, hudo oksidacijo nizkega tališča in taljenja, uničeno vzajemnost med zrnom, tako da kovanje razrezan, ta pojav je znan kot iskre v tovarni zažganih jekel v procesu segrevanja. Opazno tkivo, najdeno vzdolž pojava taljenja ali oksidacije na meji zrn, ni bilo mogoče uporabiti, ker prežganih delov ni mogoče popraviti, lahko samo razrez.