Obstoj
kovanjenapake, nekatere bodo vplivale na kakovost obdelave nadaljnjih postopkov ali kakovost obdelave, nekatere pa bodo resno vplivale na delovanje in uporabo kovanja in celo močno zmanjšale življenjsko dobo proizvedenih izdelkov, ogrozile varnost. Torej, da bi zagotovili in izboljšali kakovost odkovkov, bi morali poleg okrepitve nadzora kakovosti v procesu sprejeti ustrezne ukrepe za preprečevanje nastajanja napak pri odkovkih, prav tako zahtevati potreben pregled kakovosti, da se prepreči z nadaljnjimi procesi (npr. toplotna obdelava, površinska obdelava, hladna obdelava) in uporabo napake slabega vpliva na učinkovitost kovanja v nadaljnji delovni postopek. Po pregledu kakovosti je mogoče sprejeti popravne ukrepe za odkovke glede na naravo napak in stopnjo vplivanja na uporabo odkovkov, da bi izpolnjevali tehnične standarde ali zahteve uporabe.
Zato je pregled kakovosti odkovkov v nekem smislu na eni strani nadzor kakovosti odkovkov, na drugi strani pa je opozoriti na smer izboljšanja procesa kovanja, da se zagotovi, da kakovost odkovkov izpolnjuje tehnične zahteve kovanja. standardi in izpolnjujejo zahteve oblikovanja, obdelave, uporabe.
Postopek kovanja je na splošno sestavljen iz naslednjih korakov: brušenje, segrevanje, oblikovanje, hlajenje po kovanju, luženje in toplotna obdelava po kovanju. Če postopek kovanja ni pravilen, lahko povzroči vrsto napak pri kovanju.
Postopek ogrevanja vključuje temperaturo polnjenja peči, temperaturo ogrevanja, hitrost ogrevanja, čas zadrževanja, sestavo plina v peči itd. Če je ogrevanje nepravilno, kot je temperatura ogrevanja previsoka in čas ogrevanja prenizek, bo povzročilo napake, kot so kot razogljičenje, pregrevanje in pregorevanje.
Pri gredicah z velikim prerezom, slabo toplotno prevodnostjo in nizko plastičnostjo, če je hitrost segrevanja prehitra in čas zadrževanja prekratek, je porazdelitev temperature pogosto neenakomerna, kar povzroči toplotno obremenitev in razpoke gredice.
Postopek oblikovanja kovanja vključuje način deformacije, stopnjo deformacije, temperaturo deformacije, hitrost deformacije, napetostno stanje, položaj matrice in pogoje mazanja itd. Če je proces oblikovanja nepravilen, lahko povzroči grobo zrnatost, heterogenost zrn, različne razpoke, zgibanje , tok, vrtinčni tok, ostanek lite strukture itd.
Če postopek hlajenja po kovanju ni pravilen, lahko povzroči hladilne razpoke, bele lise, mrežni karbid itd. Tem več procesom kovanja, kovanju pri predelavi je treba posvetiti posebno pozornost, da bi bolje zagotovili kakovost kovanja.
Veliko odkovkov lahko poči zaradi različnih razlogov. Prvič, odkovke neposredno povzročijo zunanje sile. Kot so upogibanje, ravnanje, napenjanje, povrtavanje, torzija in drugi postopki obdelave bodo povzročili razpoke.
Izboljšajte površinsko obdelavo matrice za kovanje, uporabite ustrezno mazivo za zmanjšanje trenja med obdelovancem in orodjem ali najprej uporabite mehko blazinasto deformacijo, da ustvarite močan meridionalni tok, tako da je deformacija čim bolj enakomerna.
Potem so tu še razpoke v odkovkih, ki jih povzročajo dodatne in zaostale napetosti. Ko dodatna napetost in zaostala napetost presežeta mejo trdnosti materiala, se pojavijo razpoke.