Položaj in funkcija v jeklarski proizvodnji:
x
Tehnologija kontinuirnega litja, razvita v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja, je postala nova oblika strjevanja staljenega jekla. Zaradi visokega izkoristka kovine, učinka varčevanja z energijo in priročne mehanizacije, avtomatizacije in drugih izjemnih prednosti je bil v svetu hitro razvit in priljubljen, namesto tega postopoma prevzema kalupno litje. Leta 1997 je razmerje neprekinjenega litja v svetu in na Kitajskem doseglo 80,5 % oziroma 60,7 %, vendar je še vedno 20 % ~ 40 % jekla, ki še vedno uporablja tradicionalni postopek proizvodnje ingotov. Zato je še vedno velikega pomena nenehno posodabljanje in izboljšanje procesa litja ingotov, izboljšanje učinkovitosti ingotov, izboljšanje kakovosti in zmanjševanje porabe za dolgo časa v prihodnosti.
Outlook:
V prihodnosti je potrebno posodobiti, izkoristiti in preoblikovati tehnologijo litja. Okoli glavne usmeritve izboljšanja kakovosti in zmanjševanja porabe je treba nenehno vlagati nova prizadevanja na naslednjih področjih:
(1) spodbujanje postopka rafiniranja zunaj peči v obratih za tlačno litje jekla za izboljšanje čistosti staljenega jekla in zmanjšanje razpona nihanj temperature in sestave staljenega jekla;
(2) Nadalje izboljšati tehnično opremo priprave jeklenega soda, izboljšati delovanje procesa in izboljšati raven avtomatizacije postopka litja;
(3) Izboljšajte zasnovo kalupa za ingote, še naprej izboljšujte toplotno učinkovitost izolacijskega pokrova, izboljšajte material in proizvodno tehnologijo kalupa za ingote, da še povečate izkoristek kalupa za ingote in zmanjšate porabo kalupa za ingote;
(4) izboljšati učinkovitost mehaniziranega čiščenja kalupa za ingote, preučiti in izboljšati prevleko kalupa za ingote in spodnje plošče ter izboljšati kakovost površine ingota;
(5) Izboljšati ali razviti nov zaščitni postopek ulivanja, da se zmanjša ali v bistvu odpravi sekundarna oksidacija in onesnaženje staljenega jekla z vključki v procesu ulivanja, da se izboljša čistost ingota. Za čimprejšnjo izvedbo specializacije, serializacije in votle granulacije žlindre za litje kalupov.