Kakšen je postopek kovanja?

Kakšen je postopek kovanja?

1. IzotermaI kovanjepritisniteje ohraniti temperaturo surovca ​​konstantno med celotnim procesom oblikovanja. Izotermno kovanje se izvaja, da se izkoristi visoka plastičnost nekaterih kovin pri isti temperaturi ali da se pridobijo posebne strukture in lastnosti. Izotermično kovanje zahteva, da se matrica in surovec vzdržujeta pri konstantni temperaturi skupaj, kar je drago in se uporablja samo za posebne postopke kovanja, kot je superplastično oblikovanje.



2, kovanje lahko spremeni kovinsko strukturo, izboljša kovinsko zmogljivost. Po vročem kovanju in stiskanju se prvotna litina zrahlja, pore, mikro razpoke se stisnejo ali zavarijo; Prvotni dendritični kristali so bili zlomljeni, da so bila zrna fina; Hkrati se prvotna segregacija karbida in neenakomerna porazdelitev spremenita, da postane struktura enotna, tako da dobimo notranje kompaktne, enotne, fine, dobre celovite zmogljivosti, zanesljive odkovke. Po deformaciji vročega kovanja je kovina vlaknasta struktura; Po deformaciji hladnega kovanja kovinski kristali pokažejo red.



3, kovanje je, da kovinski plastični tok in izdela želeno obliko obdelovanca. Kovina pod vplivom zunanje sile teče plastično in kovina teče vedno proti delu najmanjšega upora. V proizvodnji se oblika obdelovanca pogosto nadzoruje v skladu s temi pravili in izvajajo se deformacije, kot so stiskanje, vlečenje, raztezanje, upogibanje in globoko vlečenje.



4, kovanje iz velikosti obdelovanca je natančno, ugodno za organizacijo množične proizvodnje. Kovanje, ekstrudiranje, žigosanje in druge aplikacije velikosti za oblikovanje kalupov so natančne in stabilne. Visoko učinkovite stroje za kovanje in stiskanje ter avtomatsko proizvodno linijo za kovanje in stiskanje je mogoče uporabiti za organizacijo profesionalne množične proizvodnje ali masovne proizvodnje.



5. proizvodni proces kovanja vključuje brušenje odkovkov pred oblikovanjem, segrevanje in predobdelavo odkovkov; Toplotna obdelava, čiščenje, kalibracija in pregled obdelovanca po oblikovanju. Običajno uporabljeni stroji za kovanje in stiskanje so kovaško kladivo, hidravlična stiskalnica in mehanska stiskalnica. Kladivo ima veliko hitrost udarca, kar je ugodno za plastični tok kovine, vendar bo povzročilo vibracije; Hidravlična stiskalnica s statičnim kovanjem, spodbuja kovanje skozi kovino in izboljša organizacijo, stabilno delo, vendar nizko produktivnost; Mehanski hod stiskalnice je fiksen, enostaven za izvedbo mehanizacije in avtomatizacije.

V prihodnosti bo postopek kovanja izboljšal notranjo kakovost delov kovanja, razvil tehnologijo natančnega kovanja in natančnega žigosanja, razvil opremo za kovanje in proizvodno linijo kovanja z večjo produktivnostjo in avtomatizacijo, razvil prilagodljiv sistem oblikovanja kovanja, razvil nove materiale za kovanje in obdelavo kovanja. metode itd. Izboljšati notranjo kakovost kovanih delov, predvsem za izboljšanje njihovih mehanskih lastnosti (trdnost, plastičnost, žilavost, odpornost proti utrujenosti) in zanesljivosti. To zahteva boljšo uporabo teorije plastične deformacije kovin; Uporabljajte bistveno boljše materiale; Pravilno ogrevanje pred kovanjem in toplotna obdelava kovanja; Strožje in obsežnejše neporušitveno testiranje odkovkov.