Raziskave postopka kovanja stožčastih cilindričnih odkovkov iz aluminijeve zlitine

V nadaljevanju je predstavljen predvsem postopek kovanja stožčastega valja iz aluminijeve zlitineodkovkiin značilnosti analize napak izvirnega postopka.
V preteklosti so bili odkovki iz aluminijeve zlitine s koničnimi vložki izdelani s postopkom prostega kovanja, ki je razvlečen – vlečen – razvlečen – vlečen na hidravlični stiskalnici in nato obdelan, da ustreza pogojem dobave. Uporaba postopka brezplačnega kovanja za izdelavo tega odkovka, velika količina mehanske obdelave, resni kovinski odpadki, poraba velikega števila delovne sile. Hkrati produktivnosti ni mogoče povečati zaradi velike količine potrebne strojne obdelave. Zato si prizadevajte raziskati niz obeh, ki lahko zmanjšajo porabo kovine, pa tudi izboljšajo produktivnost proizvodnega procesa. Uporaba tehnologije kovanja za proizvodnjo tega izdelka lahko zmanjša količino mehanske obdelave kovin, prihrani veliko kovine, skrajša čas proizvodnje, izboljša učinkovitost proizvodnje, močno se zmanjša tudi delovna intenzivnost delavcev.

1. Izvirni proizvodni proces

Cilindrične odkovke so vedno izdelovali z mehansko obdelavo v prostem kovanju. Proizvodni proces je naslednji:

(1) Î¥350 mm × 900 mm volna.

(2) Kovanje: Kovajte trikrat na ploščatem nakovalu, kojte na Î¥490 10 mm × 4200 10 mm, da zagotovite premer konca.

(3) Kovanje po segrevanju: vlečenje dolge matrice

(4) Rezanje: odrežite dva konca, najprej odrežite manjši konec, odrežite luknjo za krčenje.

2. Analiza slabosti originalnega postopka

(1) Nizka učinkovitost proizvodnje

Prvotni proces mora iti skozi več postopkov kovanja, vlečenja, žaganja in struženja, proizvodni cikel od kovanja do strojne obdelave v končni izdelek pa je dolg.

(2) Nizek donos

Prvotni postopek mora iti skozi veliko rezanja in aluminijevi ostružki postanejo odpadek. Glede na velikost končnega izdelka na sliki 1 se lahko prostornina končnega polnega dela izračuna kot V real =Ï460×(1012 232,52 101× 232,5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ 3 = 25029304,29 mm 3; V real /[Ï460(1012 232,52 101 × 232,5)/3]= 59 %, prostornina vidnega trdnega dela presega 1/2 celotne prostornine.

Izračunani donos: kakovost končnega izdelka/kakovost volne = 25029304× 2,73 /(Ï350 2× 900/4)× 2,73 â29%.

(3) mehanska obdelava je težavna

Oblika izdelka je stožčasta površina, mehanska obdelava mora najprej opraviti procesno mizo, zamudno in naporno, če bo obdelava oddana zunanjim izvajalcem, bo morala plačati veliko stroškov strojne obdelave (kos približno 500 juanov), zaradi česar so proizvodni stroški visoka.

Na podlagi pomanjkljivosti prvotnega postopka je postopek stiskanja kalupa sprejet za izdelavo kovanja stožčastega valja iz aluminijeve zlitine.

Če povzamemo, je razvidno, da se z uporabo postopka kovanja za izdelavo stožčastih cilindričnih odkovkov iz aluminijeve zlitine močno poveča ne le izkoristek, ampak ima tudi izdelek dobre mehanske lastnosti, proizvodni cikel se močno skrajša in gospodarske koristi se močno izboljšajo. Zato je postopek kovanja, opredeljen v tem dokumentu, izvedljiv.

to so odprti odkovki, ki jih proizvaja podjetje za natančno kovanje Tongxin