Napake, ki nastanejo zaradi neustrezne priprave surovin za kovanje nepravilnih delov
Kovanje posebnih oblik v proizvodnji
kovanjeza pripravo kovinskih surovin, če so surovine neustrezne, napake in njihov vpliv na kovanje. Napake, ki jih povzroči neustrezna priprava materiala v kovaški tovarni, so naslednje.
1. Kot rezanja:
Naklon je, da naklon čelne ploskve surovca glede na vzdolžno os presega določeno dovoljeno vrednost, ker palični material ni tesno stisnjen, ko kovaška tovarna naklada in razklada žago ali luknjalo. Močan nagib reza lahko med kovanjem povzroči zgibanje.
2. Konec gredice je upognjen z brusom:
Med nalaganjem in praznjenjem rezalnega stroja ali luknjača je bil surovec odkovka pred rezanjem upognjen, ker je reža med rezilom ali rezalno matrico prevelika ali ker rob ni oster. Posledično se del kovine stisne v režo rezila ali matrice, tako da na koncu nastane povešeni rob.
3. Vdolbina končne ploskve gredice:
Pri nalaganju in razkladanju na stroju za rezanje, ker je reža med škarjami premajhna, zgornja in spodnja razpoka kovinskega dela ne sovpadata, kar povzroči sekundarni strig. Zaradi tega se del končne kovine izvleče in čelna ploskev postane konkavna. Takšne gredice so nagnjene k zgibanju in pokanju pri kovanju.
4. Končna razpoka:
Pri hladnem strigu velikega preseka legiranega jekla in palice z visoko vsebnostjo ogljika se pogosto pojavijo razpoke na koncu 3 ~ 4 ure po strigu. Glavni razlog je, da je enota tlaka rezila prevelika, tako da je surovec krožnega odseka sploščen v elipso, v materialu pa nastane velika notranja napetost. Medtem ko sploščena končna ploskev poskuša obnoviti prvotno obliko, se pod delovanjem notranje napetosti pogosto pojavijo razpoke v nekaj urah po rezanju. Strižna razpoka se zlahka pojavi, ko je trdota materiala previsoka, trdota je neenakomerna in je segregacija materiala resna. Gredica s končno razpoko se bo med kovanjem še dodatno razširila.
5. Razpoke pri rezanju plina:
Razpoka pri plinskem rezanju se običajno nahaja na koncu gredice, kar nastane zaradi napetosti tkiva in toplotne napetosti med plinskim rezanjem, ker se surovine pred plinskim rezanjem ne segrejejo. Gredica z razpokami plinskega reza se bo med kovanjem še dodatno razširila.
6, pokanje konveksnega jedra:
Konveksno jedro pogosto ostane na sredini končne ploskve palice, ko stružnica izrezuje. V procesu kovanja je zaradi majhnega dela konveksnega jedra in hitrega ohlajanja njegova plastičnost nizka, vendar ima del matrice gredice velik presek, počasno ohlajanje in visoko plastičnost. Zato postane presečišče nenadne spremembe v odseku del koncentracije napetosti, plastična razlika med obema deloma pa je velika, zato je pod delovanjem sile kladiva enostavno povzročiti razpoko okoli konveksnega jedra.