Kako izbrati pravi korak kovanja?
2023-03-23
Kako izbrati pravi korak kovanja?
Problem izbire koraka kovanja je zapleten in prilagodljiv. Naslednje temelji na značilnostih različnih procesovodkovkirazložiti pravilo izbire koraka kovanja in težave, na katere je treba biti pozoren v normalnih okoliščinah.
Sateni za torte se imenujejo tudi odkovki s kratkimi gredi. Njena značilnost je, da je gredica vzdolž osi vzdolž in horizontalna projekcija odkovka enakomerna in simetrična. Pri izbiri koraka kovanja z matricami ga lahko razdelimo na tri primere glede na težavo oblikovanja: navadno kovanje, kovanje z globoko luknjo z visokim pestom in kompleksno kovanje z visoko tanko steno.
Delovni koraki običajnih odkovkov so vrtanje, stiskanje in končno kovanje. Oblika tovrstnih odkovkov, kot so zobniki, prirobnice, 10 osi itd., je relativno preprosta.
Palični odkovki se imenujejo tudi dolgi odkovki. Značilno je, da je os surovca pravokotna na smer udarca kovaškega kladiva, kovina pa se porazdeli vzdolž osi surovca in oblikuje v odkovek. Pri izbiri delovnega koraka je kovanje glede na značilnosti oblikovanja razdeljeno na: kratko kovanje, ravno dolgo gredno kovanje, kovanje z vejami, kovanje z vilicami, kovanje z Gongyu oblikovanim odsekom in kovanje z upogibno osjo in drugih šest primerov.
Kadar se presek odkovka vzdolž osi ne spreminja veliko in je dolžina surovca podobna dolžini odkovka, so delovni koraki: ravnanje, končno kovanje, stiskanje ali vpenjanje, končno kovanje. Ko se prečni prerez kovanja ne spremeni veliko, prevzame delovni korak sploščenja, ki lahko odstrani oksidno kožo. Po sploščenju se surovec zavrti za 90° okoli osi, da se postavi končni odkovek z ozkim robom.
Ko je odkovek raven in širok, se pahljača surovca prevede v končni odkovek. Za odkovke z velikimi spremembami preseka se lahko uporabi tudi ramenski korak. Zaradi velike širine konkavnega dela odkovka in z namenom, da se surovec po stiskanju ramena enostavno postavi in zasuka v komori končnega odkovka, se surovec po stiskanju ramena ne obrne in končno kovanje je prevedeno. Namen brušenja je zgladiti površino, se izogniti gubanju in odstraniti oksidno kožo. Količina motečega železa je majhna.
Problem izbire koraka kovanja je zapleten in prilagodljiv. Naslednje temelji na značilnostih različnih procesovodkovkirazložiti pravilo izbire koraka kovanja in težave, na katere je treba biti pozoren v normalnih okoliščinah.
Sateni za torte se imenujejo tudi odkovki s kratkimi gredi. Njena značilnost je, da je gredica vzdolž osi vzdolž in horizontalna projekcija odkovka enakomerna in simetrična. Pri izbiri koraka kovanja z matricami ga lahko razdelimo na tri primere glede na težavo oblikovanja: navadno kovanje, kovanje z globoko luknjo z visokim pestom in kompleksno kovanje z visoko tanko steno.
Delovni koraki običajnih odkovkov so vrtanje, stiskanje in končno kovanje. Oblika tovrstnih odkovkov, kot so zobniki, prirobnice, 10 osi itd., je relativno preprosta.
Palični odkovki se imenujejo tudi dolgi odkovki. Značilno je, da je os surovca pravokotna na smer udarca kovaškega kladiva, kovina pa se porazdeli vzdolž osi surovca in oblikuje v odkovek. Pri izbiri delovnega koraka je kovanje glede na značilnosti oblikovanja razdeljeno na: kratko kovanje, ravno dolgo gredno kovanje, kovanje z vejami, kovanje z vilicami, kovanje z Gongyu oblikovanim odsekom in kovanje z upogibno osjo in drugih šest primerov.
Kadar se presek odkovka vzdolž osi ne spreminja veliko in je dolžina surovca podobna dolžini odkovka, so delovni koraki: ravnanje, končno kovanje, stiskanje ali vpenjanje, končno kovanje. Ko se prečni prerez kovanja ne spremeni veliko, prevzame delovni korak sploščenja, ki lahko odstrani oksidno kožo. Po sploščenju se surovec zavrti za 90° okoli osi, da se postavi končni odkovek z ozkim robom.
Ko je odkovek raven in širok, se pahljača surovca prevede v končni odkovek. Za odkovke z velikimi spremembami preseka se lahko uporabi tudi ramenski korak. Zaradi velike širine konkavnega dela odkovka in z namenom, da se surovec po stiskanju ramena enostavno postavi in zasuka v komori končnega odkovka, se surovec po stiskanju ramena ne obrne in končno kovanje je prevedeno. Namen brušenja je zgladiti površino, se izogniti gubanju in odstraniti oksidno kožo. Količina motečega železa je majhna.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy