Kakšna je metoda čiščenja odkovkov po toplotni obdelavi?

Odkovkipo toplotni obdelavi je treba najprej očistiti mizo, odstraniti ostanke soli, oljne madeže in umazanijo na površini odkovkov, nato pa s peskanjem ali drobljenjem odstraniti vse vrste oksidov, kot je oksidna koža, ki jo je težko odstraniti čiščenje, zadnja povezava je površinska obdelava odkovkov proti rjavenju. Površinska obdelava proti rjavenju vključuje dve stopnji: pripravo pred zaščito pred rjo in obdelavo proti rji z oljem proti rji.

Priprava pred preprečevanjem rje. Čeprav so bili odkovki očiščeni in očiščeni po toplotni obdelavi, je treba površino odkovkov ponovno očistiti pred obdelavo za preprečevanje rje. Ker bo v procesu kovanja promet površina odkovka onesnažena z oljem (zaradi prenosa škatle je pogosto olje). Pri natančnih odkovkih se bodo operaterji pri ročnem ravnanju znojili tudi na mizi za kovanje, to površinsko onesnaženje je treba popolnoma odstraniti pred preprečevanjem rje.

Pripravljalna dela na tej stopnji so popolnoma enaka zgoraj omenjenemu postopku čiščenja površin in se ne bodo ponavljala.

Olje proti rji proti rji, uporaba olja proti rji proti rji, maščob ali smolnih snovi kot glavnega telesa, nato dodajte zaviralec korozije, topen v olju, sestavljen iz začasnega premaza proti rjavenju, njegov učinek proti rji se kaže predvsem v naslednjih vidikih.

Razpršene molekule zaviralca korozije v oljnem filmu se lahko usmerjeno adsorbirajo na površino kovine in olja, da tvorijo vmesni film z več molekulami, ki ima zaščitni učinek na faktorje korozije. Olje proti rji je hidrofobno in lahko stabilizira izpodrinjeno vodo v olju.

Lahko izboljša oljni film do absorpcije kovin, poveča odpornost, zmanjša aktivnost. Lahko zavira nastajanje korozijskih celic in preprečuje atmosfersko rjo.

Pri delovanju proti rjavenju olje proti rjavenju običajno uporablja metodo hladnega premazovanja, mast proti rjavenju pa običajno uporablja metodo vročega premazovanja. Pri uporabi premaza z vročim potapljanjem je treba temperaturo zmanjšati, kolikor je mogoče, da se poveča debelina oljnega filma, učinek proti rji pa je mogoče močno izboljšati z embalažo iz plastične folije.

Izbira olja proti rjavenju glede na različne postopke mehanske obdelave je lahko zaščita proti rji po toplotni obdelavi začasna zaščita proti rji med postopkom, lahko tudi končna zaščita proti rji končnega izdelka, dve zahtevi sta različni, izbor olja proti rji ni isto.

Pri izbiri olja proti rjavenju med procesi je treba upoštevati odkovke v procesu predelave in prometa z upravljavčevim stikom z roko, enostavno ustvarjanje prstnih odtisov rje na površini odkovkov, trenutno najboljša izbira zamenjave vrsto olja proti rji. Njegove zahteve glede kakovosti morajo izpolnjevati standard SH/T0692-2000 št. 4 za olje proti rjavenju. Med njegovimi indeksi uspešnosti sta ključni točki zamenjava človeškega znoja in izpiranje človeškega znoja.

Včasih, ker odkovki ne morejo biti pravočasno promet, je treba prekrivati ​​v srednjem skladišču skladišča, ampak tudi, da bi se izognili prekrivanju površinske rje ali pretiskanju, zlasti izdelki iz litega železa. Upoštevati je treba dolžino protirjavnega obdobja končnih izdelkov, shranjenih v tovarni, ali so izdelki v tovarni preveč založeni ali jih je mogoče pravočasno prodati, ali se neposredno uporabljajo pri uporabniku ali potrebujejo dolgoročno skladiščenje in drugo dejavniki. Običajno uporabljena olja proti rjavenju za shranjevanje končnih izdelkov vključujejo olje proti rjavenju, razredčeno s topilom, olje proti rjavenju tipa maziva, olje proti rjavenju lipidnega tipa in olje proti rjavenju v plinski fazi itd. Kakovost mora ustrezati standardu SH/T0692-2000.